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       傳導式真空耙式干燥機(耙式干燥機 傳導式耙式烘干機)

傳導式真空耙式干燥機的主要結構和流程

耙式干燥機主要由殼體、夾套、攪拌器和傳動裝置組成。濕物料由干燥機加料口加入，利用耙齒與軸線的夾角使物料翻動，同時還作軸向往復移動，并充滿干燥機（主要是下部）。熱載體通入夾套，通過器壁向物料傳導熱量。汽化的水蒸氣（或溶劑）與物料經(jīng)過濾器進行分離，干燥后產(chǎn)品由耙齒推向放料口放出，屬于傳導型間歇操作設備。

傳導式真空耙式干燥機的性能

耙式干燥機可以制造成真空干燥設備，此時對物料的干燥顯示出特有的作用。真空耙式干燥機用蒸汽夾套和中空軸耙齒間接加熱物料，并在高真空度下排氣，因此熱別適應于熱敏性、在高溫下氧化的物料或干燥時易產(chǎn)生粉塵的物料，以及干燥過程中排出的蒸汽必須回收的干燥作業(yè)。被干燥物料的狀態(tài)有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀，也可以是纖維狀。這些物料干燥后的含水率一般可達到0.1%，甚至更低。被干燥物料從殼體上方加料口加入，在不斷轉動耙齒的攪拌下，物料與殼體壁及耙齒接觸時，表面不斷更新，被干燥物受到蒸汽（或熱水等）間接加熱，使物料水分汽化，汽化的水分由真空泵及時抽走。由于操作真空度較高，一般在4000~7000pa范圍內，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠大于干燥殼體內蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，有利于被干燥物料內部水分和表面水分的排出，達到干燥目的。

采用蒸汽夾套及空心軸加熱物料，增加了傳熱面積?；瑒虞S承座直接裝在兩端拱蓋上。拱蓋與筒體法蘭聯(lián)接并與主軸采用填料密封，整機較為緊湊。中空軸耙葉與筒體內壁間隙不大于2mm；另外，中空軸管上分段掛有鏈條圈，清除積料，因而提高了傳熱系數(shù)。進料口接管上有溫度計插管，主軸軸管上焊有耙管，上焊耙葉。主軸轉動時，耙葉將物料推向兩端。反轉時，物料從兩端耙向中間，反復循環(huán)，水分從加料口真空泵接口處帶走。水分中夾帶的粉塵（溶液）由冷凝器、捕集器收集，下部出料口出料。

   真空耙式干燥機的運動軌跡：在不斷的正反轉動的耙齒的攪拌下，物料軸向來回走動，與真空耙式干燥機殼體內壁接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，耙齒的均勻攪拌，粉碎棒的粉碎，使物料表面水分更有利的排出，使物料在筒內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱的均勻。耙式干燥機被干燥物體從殼體上方正中間加入，氣化的水分經(jīng)干式除塵器、濕式除塵器、冷凝器，從真空泵出口處放空，干燥機加熱或降溫需緩慢進行，用戶應根據(jù)情況采取合適的升、降溫速度。

真空耙式干燥機主軸與罐體之間的機械密封或填料密封應定期檢查，發(fā)現(xiàn)泄漏立即維修或更換密封件，在國內傳統(tǒng)真空耙式干燥機的技術基礎之上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的，傳動部分采用工作穩(wěn)定、經(jīng)久耐用的圓柱齒輪減速機，主動軸采用加粗的實心軸，充分保證真空耙式干燥機在各種惡劣的工作環(huán)境下的穩(wěn)定運轉。

真空耙式干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。真空耙式干燥機適用于溶劑含量高，需要快速干燥同時完成混合的物料；對于含有機溶劑的物料具有明顯優(yōu)勢。真空耙式干燥機醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)需要在真空條件下進行干燥的物料；真空耙式干燥機除了具備普通耙式干燥機所有針對性優(yōu)勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶；是國內外真空耙式干燥機的技術基礎上針對各種漿狀、膏狀、粒狀、粉狀、纖維狀等物料加強、改良設計而成的。

傳導式真空耙式干燥機實物圖片