拉伸膜，又叫纏繞膜，國內(nèi)早以

PVC

為基材，

DOA

為增塑劑兼起自粘作用生產(chǎn)

PVC

纏

繞膜。由于環(huán)保問題、成本高

(

相對(duì)

PE

比重大，單位包裝面積少

)

、拉伸性差等原因，當(dāng)

19

94

～

1995

年國內(nèi)開始生產(chǎn)

PE

拉伸膜時(shí)逐步被淘汰。

PE

拉伸膜先是以

EV

A

為自粘材料，但

其成本高，又有味道，后發(fā)展用

PIB

、

VLDPE

為自粘材料，基材現(xiàn)在以

LLDPE

為方，包括

C4

、

C6

、

C8

及茂金屬

PE(MPE)

。

  

 

    

早期

LLDPE

拉伸膜以吹膜為多，從單層發(fā)展到二層、三層；現(xiàn)在以流延法生產(chǎn)

LLDPE

拉伸膜為主，其流程見下圖，這是因?yàn)榱餮泳€生產(chǎn)具有厚薄均勻、

透明度高等優(yōu)點(diǎn)，可適用

于高倍率預(yù)拉伸的要求。

由于單層流延做不到單面粘，應(yīng)用領(lǐng)域受到局限。

單、雙層流延在

材料選擇上沒有三層流延的廣，

配方成本也高，

所以還是以三層共擠的結(jié)構(gòu)較為理想。

的拉伸膜應(yīng)具有透明度高，

縱向伸長率高，

屈服點(diǎn)高，

橫向撕裂強(qiáng)度高，

穿刺性能好等特點(diǎn)。

  

 

    

生產(chǎn)工藝條件

 

 

 

    

流延法生產(chǎn)由于流道長而窄，流動(dòng)速度快，熔體溫度范圍一般控制在

250

℃～

280

℃，流

延冷卻輥的溫度控制在

20

℃～

30

℃，收卷張力要低，一般在

10kg

以內(nèi)，以利粘性劑遷出，

同時(shí)減少成品膜內(nèi)應(yīng)力。

  

 

  

   

粘性的控制

  

 

    

良好的粘性使貨物外面的包裝膜層與層粘在一起使貨物牢固，粘性的獲取方法主要有兩

種：一種是在高聚物里添加

PIB

或其母料；另一種是摻混

VLDPE

。

PIB

為半透明粘稠液體，

直接添加需有專用設(shè)備或?qū)υO(shè)備進(jìn)行改造，一般均采用

PIB

母料。

PIB

的遷出有個(gè)過程，一

般要三天，

另外還受溫度影響，

氣溫高時(shí)粘性強(qiáng)；

氣溫低時(shí)不太粘，

經(jīng)拉伸后粘性大大降低。

也因此成品膜好貯存在一定的溫度范圍內(nèi)

(

建議貯存溫度在

15

℃～

25

℃

)

。摻混

VLDPE

，

粘性稍差，但對(duì)設(shè)備沒有特殊要求，粘性相對(duì)穩(wěn)定，不受時(shí)間控制，但也受溫度影響，氣溫

高于

30

℃時(shí)相對(duì)較粘，低于

15

℃時(shí)粘性稍差，可通過調(diào)節(jié)粘層

LLDPE

的量，以達(dá)到所需

的粘度。三層共擠多采用這種方法。

  

 

 

物理機(jī)械性能的控制

  

 

    

高的透明度有利于貨物的識(shí)別；

高的縱向伸長率有利于預(yù)拉伸，

且節(jié)省材料消

耗；

良好的穿刺性能及橫向撕裂強(qiáng)度允許薄膜在高拉伸倍率下遇到貨物尖銳的角

或邊不斷裂；高的屈服點(diǎn)使包裝后的貨物更緊固。

  

 

    

流延法生產(chǎn)的膜透明度高，這里不著重討論。隨著材料共聚單體

C

原子個(gè)數(shù)

的增加，支鏈長度增加，結(jié)晶度降低，生成的共聚物

“

纏繞或扭結(jié)

”

效應(yīng)增加，所

以伸長率提高，穿刺強(qiáng)度及撕裂強(qiáng)度也都提高。而

MPE

是高立構(gòu)規(guī)整聚合物，

分子量分布很窄，

可以準(zhǔn)確控制聚合物的物理性能，

所以在性能上又有進(jìn)一步的

提高；又由于

MPE

分子量分布窄，加工范圍也窄，加工條件難以控制，通常添

加

5

％的

LDPE

，以降低熔體粘度，增加薄膜的平整度。

  

 

    MPE

的價(jià)格也高，為了降低成本，通常采用

MPE

與

C4

－

LLDPE

搭配使用，

但并非所有的

C4

－

LLDPE

都能與之搭配，應(yīng)有所選擇。機(jī)用拉伸膜多采用

C6

、