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復(fù)盛空壓機品種規(guī)格齊全，大限度地滿足用戶的需要復(fù)盛公司生產(chǎn)的復(fù)盛空壓機品種、規(guī)格齊全，能夠滿足不同用戶對壓縮空氣質(zhì)量、使用氣量、使用工況等的不同要求，公司產(chǎn)品包括：無油螺桿空壓機、有油螺桿式空壓機、無油活塞式空壓機、有油活塞式空壓機、變頻空壓機，儲氣罐，干燥機，和相關(guān)空壓機配件銷售和租賃。
軸向進氣，高能效主機:來自復(fù)盛德國研發(fā)中心，優(yōu)化齒形，優(yōu)化容積效率，能耗優(yōu)化設(shè)計，提高低轉(zhuǎn)速以及工況效率。軸向進排氣設(shè)計，有效減少徑向不平衡力，這一革命性的改進帶來了很多好處：完全利用螺桿的有效長度，壓縮效率更高。延長主機以及軸承壽命。更低的運行噪音。
復(fù)盛永磁變頻SAV系列 - 更為充分的發(fā)揮了變頻調(diào)速的優(yōu)勢，效率高、更加省電；在輕載區(qū)也能保持高效率；在整個轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)的范圍內(nèi)都可以表現(xiàn)出眾的高效；避免通過勵磁電流來產(chǎn)生磁場而導(dǎo)致的勵磁損耗；輕載時效率值更高，其效率要高于異步電機20%以上；永磁同步電機功率因數(shù)高，甚至可等于1；相比異步電機其電機電流更小，銅耗更小，更節(jié)能；次啟停,可靠性高。由于永磁同步電機結(jié)構(gòu)的靈活性，可以省去傳統(tǒng)電機故障率高的軸承，避免同軸度不佳的設(shè)計，提高了傳動系統(tǒng)的可靠性；起動力矩大、噪音小、溫升低；永磁同步電機在低頻的時候仍能保持良好的工作狀態(tài)；相應(yīng)體積可以更小。同體積、同重量的永磁電機功率可提高30%左右；同功率容量的永磁電機體積及重量、所用材料可減少30%；結(jié)合復(fù)盛高效能機體及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)南到y(tǒng)設(shè)計，給用戶帶來超值節(jié)能體驗。先進、體貼的整體設(shè)計，多重安全保護：采用從壓力，溫度、電流、機械傳動等全方位的安全保護，確保機械和人身安全。高效電動機及電氣控制系統(tǒng)：采用全密封F級絕緣高效電動機，搭載重型SKF進口軸承；全品牌施耐德電氣元件，符合CE、UL及CSA安規(guī)認(rèn)證合格，安全性能高，使用壽命長。高效率的冷卻系統(tǒng)：采用重負荷低溫差（6-8℃）大型油冷卻器及空氣冷卻器，獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計和合理布置，加裝有溫度控制冷卻風(fēng)扇，散熱效率高，達成佳化的油溫控制，延長30%潤滑油壽命，確保機內(nèi)部件和電器設(shè)備的散熱，使壓縮機的排氣溫度更低，效果更好。節(jié)能空氣進氣系統(tǒng)：采用高效進氣濾清器、高質(zhì)量的濾芯；采用原裝進口節(jié)能進氣容量調(diào)節(jié)閥，停機空氣不回流，不吐油，大口徑低壓降設(shè)計，吸氣效率達到佳化，有效降低能耗。高效的油氣分離系統(tǒng)：采用高效的油氣分離系統(tǒng)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)為經(jīng)特殊設(shè)計的筒體，內(nèi)置大尺寸的油氣分離器以及回油裝置，有效降低壓縮氣體的流速，使出口壓縮空氣含油量大程度降低。高效的油過濾系統(tǒng)：高精度有過濾系統(tǒng)，有效濾除潤滑油中的雜質(zhì)以及油劣化物，保護運動機件可靠運行，保證運動機件的長壽命運行。SF55（含）以上機型更是采用多個油過濾器并聯(lián)設(shè)計。無憂的防漏密封方案：設(shè)計過程中充分考慮管件的合理布排，采用錐度加O型圈的雙重密封方式，徹底杜絕漏油與滲漏。防震與靜音：合理布置主體結(jié)構(gòu)與防震基座，布排優(yōu)良減震器，降低共振及低頻噪音傳導(dǎo)。
專為低壓應(yīng)用開發(fā)的主機：直接輸出合適壓力的低壓壓縮空氣，比較小的能耗獲得佳排氣量,轉(zhuǎn)子間隙及主機外殼均經(jīng)過精密設(shè)計，不僅僅改變了排氣源口，主機的所有設(shè)計均滿足了大流量、低壓力的要求，比如加大的軸承座。引入部分軸向進氣設(shè)計，使螺桿參與壓縮的有效長度充分得到運用，同時減少主機的運行噪音，有效減少徑向不平衡力，延長主機以及軸承壽命。
獨立油泵設(shè)計：保證空壓系統(tǒng)運行油壓。間歇式運行，自動感應(yīng)油壓需求而啟動，避免不必要的能源浪費。油泵同樣使用IE3電機。
安全、高效的空濾系統(tǒng)：空氣中的大顆粒塵埃會隨著旋風(fēng)氣流掉入位于空濾殼前端的橡皮槽，不會吸附在濾芯表面造成堵塞。長壽命濾芯，過濾面積大，吸氣阻力小，確保吸入空氣純凈無雜質(zhì)。獨立的空濾進風(fēng)風(fēng)道，直接吸入外部較冷空氣，使吸氣密度更高，提升整機效率。
進氣閥：集止逆，斷油、容調(diào)等功能于一體，低壓降的設(shè)計使吸氣效率佳化。在工作中能隨著實際壓縮空氣需求量的變化自動調(diào)整，并且對空車壓力的控制更加精準(zhǔn)，高效節(jié)能。獨立的軸承潤滑：不依靠二次回油管的油蒸汽潤滑軸承，軸承潤滑采用獨立的潤滑管路。配備單獨的油過濾器，確保潤滑油的清潔。高效、維護簡便的油氣分離系統(tǒng)：加大的油細分離器設(shè)計使油氣分離面積更大，在具備更好的過濾效果的同時，也減少了油氣分離過程中所產(chǎn)生的壓降，使整個空氣壓縮系統(tǒng)的效率更高。油氣桶蓋才用了復(fù)盛專利的轉(zhuǎn)軸設(shè)計，這使得更換油細分離芯的工作變得非常簡便。
獨特的冷卻流場：采用離心風(fēng)扇直接從機組外部吸入較冷空氣的方式對冷卻器進行冷卻，并將熱空氣直接從頂部排出，冷卻器本身亦有極大的換熱面積，冷卻效果至佳。離心風(fēng)機位于機體內(nèi)部的一系列吸入孔同時將機組內(nèi)部的熱空氣向頂部排出。這一獨特冷卻流場設(shè)計，使空壓機內(nèi)部始終保持較低溫度，同時大大降低因風(fēng)扇動作而產(chǎn)生的噪音。電控箱直接從外部吸入較冷空氣，同樣保證佳散熱效果。清潔冷卻器時，無需拆裝導(dǎo)風(fēng)罩及門板，只需卸下蓋板。整機進風(fēng)口及冷卻器進風(fēng)口均配備高效濾網(wǎng)，有效阻擋雜質(zhì)進入機體或附著于冷卻器，保證冷卻效果。獨立的空濾進風(fēng)通道，直接吸入外部較冷空氣，使吸氣密度更高，提升整機效率。
永磁變頻空壓機的優(yōu)點：
一、氣壓穩(wěn)定：由于變頻化的螺桿空壓機利用了變頻器的無級調(diào)速特點，通過控制器或變頻器內(nèi)部的PID調(diào)節(jié)器，能平緩啟動；對用氣量波動比較大的場合，又能快速調(diào)節(jié)響應(yīng)。與工頻運行的上下限開關(guān)控制相比，氣壓穩(wěn)定性成指數(shù)級的提高。
二、啟動無沖擊：由于變頻器本身含概了軟啟動器的功能，啟動電流大在額定電流的1.2倍以內(nèi)，與工頻啟動一般在額定電流的6倍以上相比，啟動沖擊很小。這種沖擊不僅是對電網(wǎng)的，對整個機械系統(tǒng)的沖擊，也大大減少。
三、可變流量控制：工頻驅(qū)動的空壓機只能工作在一個排氣量，變頻空壓機可以工作在范圍比較寬的排氣量。變頻器是根據(jù)實際用氣量實時調(diào)整電機轉(zhuǎn)速，來控制排氣量的。用氣量低的時候還可以讓空壓機自動休眠，這樣就大大減少能源的損失。優(yōu)化的控制策略，可進一步改善節(jié)能效果。
四、交流電源的電壓適應(yīng)性更好：由于變頻器采用的過調(diào)制技術(shù)，在交流電源電壓稍低時仍可輸出足夠的力矩，驅(qū)動電動機工作；對電壓稍高時，也不會導(dǎo)致輸出到電動機的電壓偏高。對于自發(fā)電的場合，變頻驅(qū)動更能顯示其優(yōu)點。根據(jù)電動機VF的特性（變頻空壓機在節(jié)能狀態(tài)都工作在額定電壓以下），對于電網(wǎng)電壓低的現(xiàn)場，效果明顯。
五、噪音低：變頻系統(tǒng)的大多數(shù)工況是低于額定轉(zhuǎn)速下工作的，主機機械噪音和磨損下降，延長維護和使用壽命。若風(fēng)機也采用變頻驅(qū)動，能顯著降低空壓機工作時的噪音。