低溫球閥概述：

低溫球閥優(yōu)點(diǎn)

1.流體阻力小

2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，相對(duì)體積小，重量輕，便于維修。

3.密封性能好。

4.不受安裝方向限制，介質(zhì)的流向可任意。

5.無(wú)振動(dòng)，噪聲小。

低溫球閥的缺點(diǎn)

1.加工精度高，造價(jià)昂貴，高溫中不易使用，如管道內(nèi)有雜質(zhì)，容易被雜質(zhì)堵塞，導(dǎo)致閥門無(wú)法打開。

2.不能用作節(jié)流。

低溫球閥原理：

1.承壓件的材料能承受介質(zhì)溫度的變化而引起的膨脹、收縮、密封部位的結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)不會(huì)產(chǎn)生的變形。用于-100℃以下工況時(shí)，閥門零件在精加工前應(yīng)進(jìn)行深冷處理，即將零件浸放在液氮箱中進(jìn)行冷卻，當(dāng)零件溫度達(dá)到-192℃時(shí)，開始保溫1-2h，然后取出箱外自然處理到常溫，重溫循環(huán)2次。

2、閥蓋采用長(zhǎng)勁結(jié)構(gòu)，其目的保護(hù)填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠(yuǎn)的位置，保證填料的密封效果，同時(shí)還可以纏繞保冷材料，防止冷能損失。長(zhǎng)頸的頸長(zhǎng)可根據(jù)使用溫度和保冷材料的厚度來(lái)選擇不同的長(zhǎng)度。當(dāng)填料密封效果降低時(shí)，可以從填料函中間加入潤(rùn)滑脂形成油封層，降低填料函的壓差，提高密封性能。

3、使用溫度低于-100℃時(shí)，閥桿材料經(jīng)過(guò)鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提高填料密封的可靠性。

4、低溫球閥具有防止異常升壓結(jié)構(gòu)，由于低溫閥門介質(zhì)氣化后，其體積急劇膨脹，壓力會(huì)異常升高，當(dāng)閥門中腔壓力升高時(shí)，閥門中腔和進(jìn)口連通，或在閥門進(jìn)口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。

5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態(tài)及溫度變化下能可靠密封性和復(fù)原性。

低溫球閥選用原則：

1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。

　　2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。

　　3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。

　　4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

　　5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。

　　6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。

　　7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。

　　8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。

9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開口的調(diào)節(jié)球閥。

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