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WEW-600B型微機(jī)屏顯式鑄件閥門、壓力管道、鑄件試驗(yàn)機(jī)主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，主要針對(duì)球墨鑄鐵、閥門及壓力管道進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，試驗(yàn)操作和數(shù)據(jù)處理符合TSG D 2001-2006 壓力管道元件制造許可規(guī)則、GB/T 1348-2009球墨鑄鐵件及GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求。
二、方案描述
2.1 主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī)，拉伸空間位于主機(jī)的上方，壓縮、彎曲試驗(yàn)空間位于主機(jī)上方下橫梁和工作臺(tái)之間。
2.2 傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整
2.3 液壓系統(tǒng)
液壓原理如圖所示，為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，手動(dòng)閥控制試驗(yàn)進(jìn)程。
油箱內(nèi)的液壓油通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)油泵進(jìn)入油路、濾油器、送油閥，進(jìn)入油缸。通過(guò)手動(dòng)控制送油閥的開口大小，從而控制進(jìn)入油缸的流量，滿足加載的要求。試驗(yàn)完成后，打開回油閥卸荷并使油缸返回。上下鉗口的夾緊、松開通過(guò)兩個(gè)電磁換向閥控制。
2.4功能與特點(diǎn)：1．該試驗(yàn)機(jī)采用手動(dòng)閥進(jìn)行試驗(yàn)控制，驅(qū)動(dòng)精密液壓缸，完成對(duì)試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗(yàn)，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB／T228-2002和ISO,ASTM,ASME，EN等標(biāo)準(zhǔn)要求。 2．采用品牌微機(jī)，完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示（試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括：上下屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、彈性模量、各點(diǎn)延伸率、Rp0.2等），控制及測(cè)量精密、準(zhǔn)確。
配有Windows試驗(yàn)機(jī)專用軟件，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或用戶提供的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量各材料的性能參數(shù)，并對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和處理，然后輸出打印各種要求的試驗(yàn)曲線及試驗(yàn)報(bào)告，設(shè)有試驗(yàn)曲線放大、比較、遍歷功能、智能、方便。
4．自建強(qiáng)大的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)，試驗(yàn)數(shù)據(jù)可隨時(shí)保存、查詢、調(diào)用，并可實(shí)現(xiàn)與用戶局域網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)據(jù)傳輸與轉(zhuǎn)換。
具有限位保護(hù)，系統(tǒng)壓力過(guò)壓保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，負(fù)荷超載保護(hù)等5．具有方便的手動(dòng)開環(huán)控制功能，操作直接、快速、高效
2.5 屏幕顯示及軟件系統(tǒng)
2.5.1具有試驗(yàn)力、力，峰值、試樣變形、活塞位移、試驗(yàn)曲線的屏幕顯示功能。
2.5.2可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗(yàn)方法》的要求完成試驗(yàn)的數(shù)據(jù)處理。
2.54.3測(cè)試原始記錄值、報(bào)告值按標(biāo)準(zhǔn)GB228的要求修約。
2.5.4加荷速率可手動(dòng)控制，可通過(guò)試驗(yàn)力-時(shí)間曲線顯示。
2.5.5金屬拉伸試驗(yàn)中可自動(dòng)求取Fm、Rel、Reh、Rp、Rt、Agt、Z、A、Rm等參數(shù)，也可對(duì)Fel、Fm等進(jìn)行人工認(rèn)定，并據(jù)此打印結(jié)果?？筛鶕?jù)要求打印不同內(nèi)容的報(bào)告和曲線。
2.5.6可輸出并打印力-應(yīng)變，力-位移，力-時(shí)間3中不同形式的曲線。
2.6 安全保護(hù)裝置
當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過(guò)載保護(hù)，停機(jī)。
當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
2.7 附具
全套附具包括：拉伸附具，壓縮附具，彎曲附具。
2.8 其他
安裝調(diào)試工具，密封件，使用說(shuō)明書，合格證，裝箱單等見隨機(jī)技術(shù)文件。
三、主要性能技術(shù)指標(biāo)
序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 參 數(shù)
1 大試驗(yàn)力kN 600
2 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤示值的±1%
3 試驗(yàn)力測(cè)量范圍 大試驗(yàn)力的2%~
4 夾緊方式 液壓夾緊
5 圓試樣夾持直徑范圍mm Φ13～Φ26 Φ26～Φ40(各一副)
6 扁試樣夾持厚度范圍mm 0~30
7 扁試樣夾持寬度mm 80
8 大拉伸試驗(yàn)空間mm 550
9 大壓縮試驗(yàn)空間mm 500
10 控制柜外形尺寸mm 1000×460×800
11 主機(jī)外形尺寸mm 780×550×2000
12 電機(jī)功率kW 2.1
13 主機(jī)質(zhì)量kg 2500
14 立柱凈間距(mm) 450
15 上下壓盤尺寸mm Φ150
16 彎曲支棍間距mm 400
17 彎曲支棍寬度mm 140
18 容許彎曲度mm 100
19 大活塞行程mm 200
20 活塞大移動(dòng)速度mm/min 約80
21 試驗(yàn)空間調(diào)整速度mm/min 約150
四、標(biāo)準(zhǔn)配置
序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 數(shù)量 備 注
1 主 機(jī) 1臺(tái) 自制
2 油源 自組
3 控制柜 1臺(tái) 自制
4 測(cè)控系統(tǒng) 1套 自制
6 油壓傳感器 1只 浙江
7 拉伸編碼器 1只 濟(jì)南
8 計(jì)算機(jī) 1臺(tái) 聯(lián)想
9 打印機(jī) 1臺(tái) HP
10 圓試樣鉗口mm Φ13～Φ26 Φ26～Φ40 各1副 自制
11 扁試樣鉗口mm 0~30， 各1副 自制
12 壓縮附具mm 1套 自制
13 彎曲試驗(yàn)附具 1套 自制
14 隨機(jī)工具 1套
15 隨機(jī)文件 1套
16 油泵
17 電機(jī)
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