塑料干燥機，又名塑料混合機、塑料攪拌機、色母混色機、塑料混料機、塑料攪料機、塑料拌料機。其是塑料經(jīng)破碎清洗后自動提料并脫水的設(shè)備，主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級工序，以替代人工撈取，并增加一級清洗和自動高速脫水功能，其脫水率可達到90%，從而達到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時可與自動輸送裝置配套，形成更高一級的自動化流水線生產(chǎn)。

　　特點以及構(gòu)造說明

　　塑料干燥機有著各種優(yōu)良特點。其集溫度、時間控制于一體，方便各種參數(shù)的設(shè)定。 結(jié)構(gòu)合理，操作容易。其內(nèi)膽、外殼居為不銹鋼，清潔方便。雙層保溫裝置。密封室攪拌，可進行磁化雜質(zhì)分離(選配)。特別是它有著過載保護。

　　1，桶體為立體型，采用不銹鋼制造，內(nèi)裝立式攪拌槳葉撥片，置于在塑料干 燥混色機的高速器上。

　　2，減速器系為混合機之主要傳動結(jié)構(gòu)，它位于桶體的低部，工作時由裝置在 機座機內(nèi)，軸為空心并裝有固定鍵，能使塑料立式混色機的攪拌槳自由裝拆。

　　3，倒料減速器，位于混色機的底部，工作時由裝置在機座內(nèi)的電動機帶傳動 蝸桿帶動混料桶內(nèi)的攪拌槳葉撥片順時針旋轉(zhuǎn)，使混合的物料一次性卸料。

　　4，機座及電動機裝置為一整體結(jié)構(gòu)，電動機裝在桶底低部，電動機直接帶 動攪拌槳葉，保持傳動力。

　　5，電器箱是控制機器的運動，它位于右側(cè)前，傳動可撳塑料立式混色機 “上”“下”按鈕，注意兩者不能同時撳。 塑料干燥混色機件潤滑 高速器的潤滑采用油浸式，其儲油量必須保持在油標線上，油質(zhì)必須保持清潔。

　　使用說明

　　一，使用前應(yīng)進行一次空運轉(zhuǎn)試車，在試機前應(yīng)先檢查塑料干燥混色機全部連 接件的堅固程度，高速器內(nèi)的潤滑油油量和電器設(shè)備的完整性，然后閉合總開 關(guān)，通入電源，進行空運轉(zhuǎn)試機。

　　二，空運轉(zhuǎn)試驗。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲，等不良現(xiàn)象的情況下，才可使塑料 干燥混色機投入生產(chǎn)。

　　三，在運轉(zhuǎn)中如需鏟刮機內(nèi)桶壁物料，應(yīng)用竹木器工具，切不可用手，以免造成 傷手事故。

　　四，在使用中如發(fā)現(xiàn)機器震動異?；虬l(fā)出不正常怪聲 應(yīng)立即停掉進行全面檢查。 、 ，

　　五，使用負荷不要過大，一般以電動機的負荷來測定，用 380V 電動機混合 塑料時的重載電流，以不超過

　　六，安培為正常，如超過負荷應(yīng)立即減少的混合容 量。

　　七，攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔，以免造成塑料發(fā)黑、變質(zhì)，應(yīng)通暢，切勿使 塑料干燥混色機之堵塞，以免起反壓力作用，使污物滲入軸心，使桶內(nèi)物料發(fā) 黑、變質(zhì)。

　　八，管理人員必須熟悉塑料干燥混色機的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)及使 用原理。運轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點，防止發(fā)生故障而損壞機件，