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錘式破碎機大量應用于水泥廠，電廠等各個部門，所以，它的設計有著廣泛的前景和豐富的可借鑒的經驗，錘破機設計的本質是在完成總體是設計方案后，就指各個主要零部件的設計，安裝，定位等問題，并對個別的零件進行強度校核試驗，并在相關專題中，對錘頭的壽命延長進行比較詳細的分析。在各個零部件的設計中，要包括材料的選擇，尺寸的確定，加工的要求，結構工藝性的滿足，以及與其他零件的配合的要求等，在強度的校核時，要運用的相關公式，進行危險部位的分析，查表，作圖和計算等，并隨后對整體進行安裝，工作過程以及工作后的各方面的檢查，同時兼顧到維修，保險裝置等方面的問題，后對兩個主要工作零件的加工精度，公差選擇進行分析，以保證重錘式破碎機終設計的經濟性的可靠性。

錘式破碎機機殼有上機殼和下機殼之分，是通過螺銓進行連接的，機殼的材質大多采用的是抗壓能力強的高錳鋼進行焊接而成的。它的主要作用是對錘式破碎機的內置錘頭，襯板，反擊板等一系列內置部件起到保護作用，機殼的設計還對錘式破碎機的破碎效率起到一定的影響。

錘式破碎機轉子是破碎的主要的工作動力來源，轉子上安裝有錘頭，主軸承，錘盤等，這些都是破碎主要的工作部件，轉子的運行速度直接決定了錘式破碎機的生產效率。因此轉子是挑選錘式破碎機首先需要考慮的因素。

錘破的襯板的作用是在錘式破碎機的破碎過程中起到緩沖的作用，主要是為了保護機身能夠承受在高強度的破碎過程中所產生的沖擊力度。而底座支架是保證破碎機有更好的固定，防止破碎過程中錘式破碎機出現(xiàn)異常震動的情況。

錘破機的質量和性能是靠每個部件之間的配合度和所用材質的好壞來決定的，紅星錘式破碎機廠家一直專注于破碎機產品的性能研發(fā)，保證了錘式破碎機高效的生產能力和過硬的產品質量。

堵料現(xiàn)象是破碎機長期時候過程中經常出現(xiàn)的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)一般都是由于操作人員對于破碎設備的操作不當造成的，下面紅星機器就是破碎機堵料現(xiàn)象的處理方式進行講解。

鄂式破碎機出現(xiàn)堵料的原因可能是因為給料速度過快，造成破碎機長期超負荷運載，對推動鄂板的動桿造成損害，從而降低了對于物料擠壓的力度，物料的破碎粒度達不到出料的標準，就形成了堵料。對于這種的現(xiàn)象的處理方式是調整給料的方式，保證給料的均勻性，根據(jù)不同型號的顎式破碎機合理的規(guī)范給料的速度。

重錘式破碎機堵料的原因主要是因為錘頭的磨損以及轉子軸承的出現(xiàn)損害而造成的。想要避免錘式破碎機出現(xiàn)堵料，就需要對錘頭進行日常維護和檢測，對于出現(xiàn)斷裂或者磨損較為嚴重的需要進行更換或者維修。同時還需要定期的對轉子軸承進行潤滑，避免軸承過熱。只有對破碎機采取正確的操作方式并堅持日常的維護工作才能避免堵料現(xiàn)象的發(fā)生。

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