相關(guān)特點(diǎn)

       耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

　　耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性;即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。

　　耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。

　　耐氣候——有塑料中的老化壽命。

　　高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

　　不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

　　無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

聚四氟乙烯　　聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。^[2]

　　雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。

“塑料王”

　　聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今上耐腐蝕性能材料之一，因此得"塑料王"之美稱。它能在任何種類化學(xué)介質(zhì)長(zhǎng)期使用，它的產(chǎn)生解決了我國(guó)化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題。聚四氟乙烯密封件、墊圈、墊片. 聚四氟乙烯密封件、墊片、密封墊圈是選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂模塑加工制成。聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學(xué)腐蝕與耐溫優(yōu)異的特點(diǎn)，它已被廣泛地應(yīng)用作為密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯分子式

       聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商標(biāo)名為“Teflon”，被美譽(yù)為“塑料”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -。^[3]

       號(hào)稱“塑料王”的聚四氟乙烯是特氟隆中為人所知的材料。它擁有的耐化學(xué)腐蝕和耐老化性能，用它制成的容器，使?jié)夂屯跛?、甚至原子能工業(yè)中的強(qiáng)腐蝕劑五氟化鈾終于找到了棲身之所。用聚四氟乙烯替代鋼來制造軸承，其優(yōu)良的自潤(rùn)滑特性可以避免加潤(rùn)滑油的麻煩。杜邦公司推出的“聚四氟乙烯－AF”，自90年代面世以來，已在電子、化學(xué)、建筑、光學(xué)、醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域獲得了極大的應(yīng)用，主要用作耐腐蝕化工管、閥、環(huán)、密封圈及設(shè)備襯里等；電子工業(yè)中耐熱防腐電線電纜等絕緣材料；機(jī)械工業(yè)用耐磨件、自潤(rùn)滑軸承、活塞環(huán)、油壓密封墊、輥筒；建筑工業(yè)用耐候性涂層、帳篷涂布材料、太陽(yáng)能換熱器等；醫(yī)學(xué)臨床上人體的人工血管、氣管及心肺裝置等；在航空航天工業(yè)上可用作宇航服、雷達(dá)和高頻通訊器材等。

      聚四氟乙烯具有獨(dú)特優(yōu)異的耐熱（180～260℃），耐低溫（－200℃）及介電性能等。它具有高的工作溫度（260℃）和好的化學(xué)穩(wěn)定性，除熔融的堿金屬、高溫和二氟化氛外，尚無其他化學(xué)物質(zhì)能對(duì)它產(chǎn)生侵蝕。它還有優(yōu)良的耐候性，一般可在戶外使用10～30年。具有低的摩擦系數(shù)，其潤(rùn)滑性，特別是自潤(rùn)滑性非常好。另外，它對(duì)其他物質(zhì)幾乎不粘附。它是由四氟乙烯經(jīng)聚合而成的高分子化合物，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤(rùn)滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。能在+250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品，在王水中煮沸也不起變化。

　　聚四氟乙烯給我們的日常生活帶來了巨大的變化。用它制成的不粘鍋，用它炒出的菜不但色香味俱佳，而且絕不粘鍋，省卻了洗涮之苦，也不必面對(duì)油膩難擦的油煙機(jī)而眉頭緊蹙。有了聚四氟乙烯，要做到這一點(diǎn)并不難，只需在用具的表面涂一層聚四氟乙烯就行了。用光滑的杜邦聚四氟乙烯纖維制成的防腳打泡的短襪，因?yàn)椴徽衬_而大大減少了腳與襪子之間的摩擦力，因此腳上不會(huì)起泡，也不會(huì)磨出繭子。

 　　用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等。一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。分散液可用作各種材料的絕緣浸漬液和金屬、玻璃、陶器表面的防腐圖層等。各種聚四氟圈、聚四氟墊片、聚四氟盤根等廣泛用于各類防腐管道法蘭密封。目前，各類聚四氟乙烯制品已在化工、機(jī)械、電子、電器、軍工、航天、環(huán)保和橋梁等國(guó)民經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中起到了舉足輕重的作用。

　　聚四氟乙烯(PTFE)使用條件行業(yè) 化工、石化、煉油、氯堿、制酸、磷肥、制藥、、化纖、染化、焦化、煤氣、有機(jī)合成、有色冶煉、鋼鐵、原子能及高純產(chǎn)品生產(chǎn)（如離子膜電解），粘稠物料輸送與操作，衛(wèi)生要求高度嚴(yán)格的食品、飲料等加工生產(chǎn)部門。

　　介質(zhì) 氫氟酸、磷酸、、硝酸、、各種有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、強(qiáng)氧化劑以及其它各種強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

　　溫度 -20～250℃，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。

　　-20～250℃（-4～＋482°F）

　　壓力 -0.1～6.4Mpa（全負(fù)壓至64kgf/cm2）

　　-0.1～6.4Mpa （Full vacuum to 64kgf/cm2）

用途二：可作為塑料、橡膠、涂料、、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等的添加劑。

用途三：可推壓成型制成薄壁管、細(xì)棒材、異型棒材、電線電纜絕緣層、滾壓成薄帶作管道絲扣密封材料。

用途四：用于機(jī)械、電子、化工等工業(yè)，用于噴涂、浸漬等。

用途五：用于制浸漬涂料。

用途六：可制成棒、板、管材、薄膜及各種異型制品，用于航天、化工、電子、機(jī)械、醫(yī)藥等領(lǐng)域。

用途七：可制成高絕緣性電器零件、耐高頻電線電纜包皮、耐腐蝕化學(xué)器皿、耐高寒輸油管、人工器官等

用途八：用于電池、纖維布等。

用途九：可制薄膜、管板棒、軸承、墊圈、閥門及化工管道、管件、設(shè)備容器襯里等，用于電器、化工航空、機(jī)械等領(lǐng)域。

用途十：主要用于電氣工業(yè)，在航天、航空、電子、儀表、計(jì)算機(jī)等工業(yè)中用作電源和信號(hào)線的絕緣層、耐腐、耐磨材料。

用途十一：代替石英玻璃器皿應(yīng)用于原子能、醫(yī)學(xué)、半導(dǎo)體等行業(yè)的超純化學(xué)分析和貯存各種酸、堿、有機(jī)溶劑。^[4]

　　化學(xué)性質(zhì)

　　耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

　　不燃性：限氧指數(shù)在90以下。

　　耐酸堿性：不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑(包括魔酸，即氟銻磺酸)。

　　抗氧化性：能耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。

　　酸堿性：呈中性。

　　物理性質(zhì)

　　密度：2.1–2.3 g/cm³

　　聚四氟乙烯的機(jī)械性質(zhì)較軟。具有非常低的表面能。

聚四氟乙烯　　聚四氟乙烯(F4，PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能：耐高溫—長(zhǎng)期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時(shí)仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機(jī)溶劑;耐氣候—塑料中的老化壽命;高潤(rùn)滑—具有塑料中小的摩擦系數(shù)(0.04);不粘性—具有固體材料中小的表面張力而不粘附任何物質(zhì);無毒害—具有生理惰性;優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級(jí)絕緣材料，報(bào)紙厚的一層就能阻擋1500V的高壓;比冰還要光滑。聚四氟乙烯材料，廣泛應(yīng)用在國(guó)防軍工、原子能、石油、無線電、電力機(jī)械、化學(xué)工業(yè)等重要部門。產(chǎn)品：聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、車削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。結(jié)構(gòu)式為：CF3(CF2CF2)nCF3。20世紀(jì)30年代末期發(fā)現(xiàn)，40年代投入工業(yè)生產(chǎn)。性質(zhì) 聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬(聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103)。一般結(jié)晶度為90～95%，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13/6螺旋;在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。

　　雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率(%)每小時(shí)分別為1×10-4.4×10-3和9×10-2?？梢姡鬯姆蚁┛稍?260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。

　　力學(xué)性能

　　它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1/5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

　　聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。

　　耐化學(xué)腐蝕和耐候性

　　除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在濃、硝酸、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴(約0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。

　　電性能

　　聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

　　耐輻射性能

　　聚四氟乙烯的耐輻射性能較差(104拉德)，受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。

　　聚合

　　聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。

　　膨脹系數(shù)

　　(25～250℃)10～12×10-5/℃

      1.模壓法

　　2.推壓法

　　3.皮囊法

　　4.噴涂法

　　5.編織法

　　6.纏繞法

　　7.滾壓法

　　8.擠壓法

　　9.粘接法

　　10.焊接法

　　11.熱定型法

　　12.機(jī)加工法

　　(1)單體四氟乙烯的制備 工業(yè)上以為原料，用無水氫氟酸使氟化，反應(yīng)溫度在65℃以上，用為催化劑，后用熱裂法制成四氟乙烯;(也可用鋅在高溫下與四氟作用制得四氟乙烯。)

聚四氟乙烯　　(2)聚四氟乙烯的制備 在搪瓷或不銹鋼聚合釜中，以水為介質(zhì)，過鉀為引發(fā)劑，全氟羧酸銨鹽為分散劑，氟碳化合物為穩(wěn)定劑，四氟乙烯經(jīng)氧化還原聚合而制得聚四氟乙烯。將各種助劑加入反應(yīng)釜中，四氟乙烯單體以氣相進(jìn)入聚合釜，調(diào)節(jié)釜內(nèi)溫度至25℃，然后加入一定量的活化劑(偏重亞)，通過氧化?還原體系進(jìn)行引發(fā)聚合。聚合過程中不斷補(bǔ)加單體，保持聚合壓力0.49～0.78MPa，聚合后所得到的分散液用水稀釋至一定濃度，并調(diào)節(jié)溫度到15～20℃，用機(jī)械攪拌凝聚后，經(jīng)水洗、干燥，即得本品為細(xì)粒狀樹脂。

　　儲(chǔ)運(yùn)方法

      1.運(yùn)輸注意事項(xiàng)：起運(yùn)時(shí)包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫;

　　2.儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

　　簡(jiǎn)介

　　鐵氟龍英文全稱為Polytetrafluoroetylene，簡(jiǎn)稱Teflon、PTFE、F4等。

　　成分結(jié)構(gòu)

　　鐵氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon，因?yàn)榘l(fā)音的緣故，通常又被稱鐵氟龍分子式圖片之為鐵氟龍、鐵富龍、鐵富龍、鐵氟隆等等(皆為Teflon 的譯音)。

　　材料特性

　　鐵氟龍(鐵氟龍)涂料是一種的高性能涂料，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他涂料無法抗衡的綜合優(yōu)勢(shì)，它應(yīng)用的靈活性使得它能用于幾乎所有形狀和大小的產(chǎn)品上。鐵氟龍PTFE：PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃連續(xù)使用，具有高使用溫度290-300℃，極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及極好的化學(xué)穩(wěn)定性。 ·鐵氟龍F(tuán)EP：FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜，具有卓越的化學(xué)穩(wěn)定性、極好的不粘特性，高使用溫度為200℃。

　　鐵氟龍涂裝后具有的特性

　　1、不粘性：幾乎所有物質(zhì)都不與鐵氟龍涂膜粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。

　　2、耐熱性：鐵氟龍涂膜具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到300℃，一般在240℃~260℃之間可連續(xù)使用，具有顯著的熱穩(wěn)定性，它可以在冷凍溫度下工作而不脆化，在高溫下不融化。

　　3、滑動(dòng)性：鐵氟龍涂膜有較低的摩擦系數(shù)。負(fù)載滑動(dòng)時(shí)摩擦系數(shù)產(chǎn)生變化，但數(shù)值僅在0.05-0.15之間。

　　4、抗?jié)裥裕鸿F氟龍涂膜表面不沾水和油質(zhì)，生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液，如粘有少量污垢，簡(jiǎn)單擦拭即可清除?！⊥C(jī)時(shí)間短，節(jié)省工時(shí)并能提高工作效率。

　　5、耐磨損性：在高負(fù)載下，具有優(yōu)良的耐磨性能。在一定的負(fù)載下，具備耐磨損和不粘附的雙重優(yōu)點(diǎn)。

　　6、耐腐蝕性：鐵氟龍幾乎不受藥品侵蝕，可以保護(hù)零件免于遭受任何種類的化學(xué)腐蝕。

　　材料由來

　　鐵氟龍塑膠原料來源 1954年，法國(guó)工程師馬克·格雷瓜爾(Marc Gregoire)的妻子柯萊特(Colette)突發(fā)奇想，覺得丈夫用來涂在釣魚線上防止打結(jié)的不粘材料鐵氟龍(Teflon)如果可以用在煎鍋上，效果一定不錯(cuò)。拯救了無數(shù)現(xiàn)代家庭主婦的“不粘鍋”由此誕生。不過，1938年被羅伊·普朗克特(Roy Plunkett)發(fā)明出來的聚四氟乙烯(鐵氟龍是商品名)早的用武之地，卻是舉世聞名的“曼哈頓計(jì)劃”。

　　材料類型

　　鐵氟龍分類鐵氟龍分為PTFE、FEP、PFA、ETFE幾種基本類型，

　　鐵氟龍PFA：PFA(過氟烷基化物)不粘涂料與FEP一樣在烘烤時(shí)熔融流動(dòng)形成無孔薄膜。PFA的優(yōu)點(diǎn)是具有更高的連續(xù)使用溫度260℃，更強(qiáng)的剛韌度，特別適合使用在高溫條件下防粘和耐化學(xué)性使用領(lǐng)域。

　　鐵氟龍ETFE：ETFE是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物，該樹脂是堅(jiān)韌的氟聚合物，可以形成一層高度耐用的涂層，具有卓越的耐化學(xué)性，并可在150℃下連續(xù)工作。

　　以下為部分常用鐵氟龍PTFE型號(hào)

　　PTFE 美國(guó)3M 2072Z

　　PTFE 美國(guó)3M TFM1700

　　PTFE 美國(guó)3M TFM2001Z

　　PTFE 美國(guó)杜邦 6C

　　PTFE 美國(guó)杜邦 MP1000(粉)

　　PTFE 美國(guó)杜邦 MP1100(粉)

　　PTFE 美國(guó)杜邦 MP1200(粉)

　　PTFE 美國(guó)杜邦 MP1300(粉)

　　PTFE 美國(guó)杜邦 MP1400(粉)

　　PTFE 美國(guó)杜邦 TE3859

　　PTFE 美國(guó)杜邦 TE3885

　　PTFE 美國(guó)液氮 FL4530-NC

　　PTFE 日本大金 F-104

　　PTFE 日本大金 F-201

　　PTFE 日本大金 FA-500

　　PTFE 日本大金 F-L2

　　PTFE 日本大金 L-5(粉)

　　PTFE 日本大金 LB-202

　　PTFE 日本大金 M111(微粉)

　　PTFE 日本大金 M112(微粉)

　　PTFE 日本大金 M-18

　　PTFE 日本大金 M-18F

　　PTFE 日本大金 M-2001

　　PTFE 日本大金 M531

　　PTFE 日本大金 M532

　　PTFE 日本大金 M533

　　PTFE 日本大金 MG-1030F

　　PTFE 日本大金 MG-1050F

　　PTFE 日本大金 超細(xì)粉

　　PTFE 日本旭硝子 L169E

　　PTFE 日本旭硝子 L169J

　　PTFE 日本旭硝子 L169J(粉)

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-101

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-102

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-16A

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-17A

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-201

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-203

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-204

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-301

　　PTFE 山東東岳神舟 DF-302

　　PTFE 山東東岳神舟 分散細(xì)粉

　　PTFE 山東東岳神舟 濃縮分散液

　　PTFE 山東東岳神舟 懸浮細(xì)粉

　　PTFE 山東東岳神舟 懸浮中粒度

　　PTFE 上海三愛富 FR101

　　PTFE 四川晨光科新 C622(粉)

　　PTFE 四川晨光科新 CGM-16F

　　PTFE 四川晨光科新 CGM-16F(粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JTC-305 JTC-303(微粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JTF-305 JTF-303 (微粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JTH-305(微粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JTH-315(微粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JTH-325(微粉)

　　PTFE 浙江達(dá) JT-420 JT-450 (造粒)

　　PTFE 浙江巨化 4DN(粉)

　　PTFE 浙江巨化 JF-4DCA

　　PTFE 浙江巨化 超細(xì)粉

　　PTFE 浙江巨化 分散細(xì)粉

　　PTFE 浙江巨化 懸浮細(xì)粉

　　PTFE 浙江巨化 懸浮造粒粉

　　PTFE 浙江巨化 懸浮中粒粉

　　PTFE 浙江巨化 預(yù)燒結(jié)顆粒粉

      成型收縮率：3.1-5.0%

　　成型溫度：330-380℃

　　燒結(jié)條件：好溫度不要超過385度，不然分子會(huì)壞死，影響質(zhì)量。

　　燒結(jié)工藝：純PTFE 材料的臨界壓力在27.5 MPa 左右, PTFE材料的壓縮強(qiáng)度隨壓制壓力的升高而減小; 壓縮模量隨所壓制壓力的升高而增加。后確定PTFE 的成型壓力為27.5 MPa 。確定的燒結(jié)工藝為: 燒結(jié)溫度380℃, 保溫時(shí)間4 h , 升溫速度200 ℃下80 ℃/ h , 200℃以上60 ℃/ h , 冷卻速度為隨爐冷卻。

　　成型性能

　　1. 結(jié)晶料，吸濕小。

　　2.流動(dòng)性差，極易分解，分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力

聚四氟乙烯乙烯制管材應(yīng)小。

　　3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-375度，不可超過410度。乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

　　4.PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。

　　5.二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等，以制得終產(chǎn)品。

　　6.好用曲線燒結(jié)

　　步在120度進(jìn)行干燥

　　第二步如填充石墨或二硫化墨在250度要進(jìn)行溫度處理。

　　第三步在345度處理一次

　　第四步在375度進(jìn)行處理

　　第五步降溫不要太快

        聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型;也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。

　　聚四氟乙烯在原子能、國(guó)防、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫(yī)療、紡織、食品、冶金冶煉等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，，使之成為不可取代的產(chǎn)品。

聚四氟乙烯　　聚四氟乙烯具有杰出的優(yōu)良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤(rùn)滑、優(yōu)良的介電性能、很低的摩擦系數(shù)。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應(yīng)用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達(dá)、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結(jié)溫度的填充劑，機(jī)械性能可獲得大大的改善，同時(shí)保持PTFE其它優(yōu)良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。

      聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經(jīng)柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有好的耐化學(xué)腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動(dòng)密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數(shù)、耐磨、耐化學(xué)腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優(yōu)良性能。用于各種介質(zhì)中工作的襯墊密封件和潤(rùn)滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質(zhì)、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質(zhì)、 特種電纜的絕緣層、導(dǎo)線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模、密封圈等。 此外，生活中用的不粘鍋的內(nèi)襯也使用聚四氟乙烯制作的，就是利用了聚四氟乙烯耐高溫，不粘的特點(diǎn)。

　　對(duì)比聚四氟乙烯和聚乙烯的區(qū)別

　　聚四氟乙烯[PTFE,F4]是當(dāng)今上耐腐蝕性能材料之一，因此得"塑料王"之美稱。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文縮寫為PTFE。商品名為“特氟隆”。聚四氟乙烯的基本結(jié)構(gòu)為. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯廣泛應(yīng)用于各種需要抗酸堿和有機(jī)溶劑的,它本身對(duì)人沒有 毒性，但是在生產(chǎn)過程中使用的原料之一全氟辛酸銨(PFOA)被認(rèn)為可能具有致癌作用。能在+250℃至-180℃的溫度下長(zhǎng)期工作，除熔融金屬鈉和液氟外，能耐其它一切化學(xué)藥品用作工程塑料.

　　聚乙烯:簡(jiǎn)稱PE，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。具有優(yōu)良的耐低溫性能(低使用溫度可達(dá)-70～-100℃),化學(xué)穩(wěn)定性好,能耐大多數(shù)酸堿的侵蝕(不耐具有氧化性質(zhì)的酸),常溫下不溶于一般溶劑,吸水性小,電絕緣性能優(yōu)良;但聚乙烯對(duì)于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。

　　簡(jiǎn)寫：nCH2=CH2→

　　分為高壓法、低壓法、中壓法三種。高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯

　　聚乙烯的性質(zhì)因品種而異，主要取決于分子結(jié)構(gòu)和密度。

　　聚乙烯的種類

　　(1) LDPE：低密度聚乙烯、高壓聚乙烯

　　(2) LLDPE：線形低密度聚乙烯

　　(3) MDPE：中密度聚乙烯、雙峰樹脂

　　(4) HDPE：高密度聚乙烯、低壓聚乙烯

　　(5) UHMWPE：超高分子量聚乙烯

　　(6)改性聚乙烯：CPE、交聯(lián)聚乙烯(PEX)

      通用材料

　　各種棒、管、板膜、帶、繩、盤根、墊片，及用石墨、二硫化鉬、三氧化二鋁、玻纖、碳纖維作為填充物，來提高純聚四氟乙烯力學(xué)性能。

　　防腐類

　　1.管道及配件：純聚四氟乙烯管;聚四氟乙烯內(nèi)襯管;外纏玻鋼鋼管;鋼復(fù)合法蘭

　　2.化工容器內(nèi)襯：聚四氟乙烯內(nèi)襯釜;聚四氟乙烯內(nèi)襯槽;聚四氟乙烯內(nèi)襯塔;

　　3.熱交換器

       4.波紋伸縮管

　　5.閥門及泵的主要部件

　　6.鋼絲增強(qiáng)滿壓軟管

　　7.過濾材料。

聚四氟乙烯　　聚四氟乙烯膜經(jīng)過縱橫雙向拉伸內(nèi)大量氣孔，是一種新材料，將它與其他織物復(fù)合，即可制成煙塵固相防腐過濾袋或良好的防水透氣、防風(fēng)得暖的雨具運(yùn)動(dòng)服、防寒服、特種防護(hù)服和輕便帳篷，制藥用空氣壓縮空氣、各種溶劑的無菌過濾及電子工業(yè)中高純氣體的過濾。

　　密封類

　　1.靜密封：夾層墊片;坐料帶;彈性密封帶;

　　2.動(dòng)密封(編制盤根、環(huán)形密封件)：V型密封體——用于軸、活塞桿、閥門;渦輪泵內(nèi)密封件;聚四氟乙烯與橡膠的復(fù)合密封環(huán);帶波紋管可伸縮的機(jī)械密封。

　　承荷類

　　1.填充聚四氟乙烯軸承，用于食品化工造紙、紡織機(jī)械

　　2.多孔銅浸漬氟塑料金屬軸承，可在高溫高壓干摩擦、真空條件下正常使用;

       3.聚四氟乙烯纖維軸承的聚四氟乙烯纖維與玻纖或其他纖維混紡的復(fù)合織物制成的軸承內(nèi)襯，用于低速高負(fù)荷;

　　4.填充聚四氟乙烯活塞環(huán)，導(dǎo)向環(huán)，機(jī)床導(dǎo)軌和橋梁滑塊

　　絕緣類

　　1.電線電纜的C級(jí)絕緣材料;

　　2.雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子引水管和熱電偶的護(hù)套;

　　3.高頻、超高頻通訊設(shè)備和雷達(dá)的微波絕緣材料;

　　4.印刷線路基板及馬達(dá)、變壓器(含氣體變壓器)絕緣材料;

　　5.空調(diào)、電子爐、各種加熱器及六氟化硫斷路器的絕緣材料

　　防粘類

　　1.漿紗機(jī)熱輥上的聚四氟乙烯玻璃布包覆層——可免除化學(xué)漿料形成的粘輥現(xiàn)象，大大提高生產(chǎn)速率和坯布質(zhì)量;

　　2.食品工業(yè)的微波干燥輸送帶——較之其他材料的輸送帶有不吸收微波能量，不粘物因之有節(jié)電、清潔優(yōu)點(diǎn)

　　3.聚乙烯袋裝封口的熱合套防粘材料;

　　4.防粘涂層——用于廚房用鍋、烘面包的烤模、冷凍食品儲(chǔ)存托盤、電熨斗托底、復(fù)印機(jī)夾輥

　　耐溫類

　　1.微波爐的驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)裝置，如微波爐的連軸器、滾輪;

　　2.各種制冷機(jī)、空調(diào)、制氧機(jī)、壓縮機(jī)的耐溫配件

　　3.應(yīng)用于硅原料清洗后烘干時(shí)的烘箱托盤，用該材料鋪墊在托盤表面可以避免硅原料與金屬接觸，還能起到耐高溫、防酸堿的效果

　　其他類

　　1.人體代用動(dòng)脈、靜脈血管、膜;

　　2.內(nèi)窺鏡、鉗導(dǎo)管，氣管;

　　3.其他管、瓶、濾布等醫(yī)療器材。

　　聚四氟乙烯微孔膜的類別及應(yīng)用

　　1.聚四氟乙烯空氣過濾膜：厚度在0.01mm左右，透氣量60-80L/m2.s,具有表面光滑、耐化學(xué)物質(zhì)、透氣不透水、透氣量大、阻燃、耐高溫、抗強(qiáng)酸堿、無毒等特性，廣泛用于化工、鋼鐵、冶金、炭黑、發(fā)電、水泥、垃圾焚燒等各種工業(yè)熔爐的煙氣除塵過濾;

　　2.聚四氟乙烯凈化過濾膜：厚度在0.02-0.03mm，泡點(diǎn)≥1kg/cm2 ( 5.3m/s 127Pa)，廣泛應(yīng)用于制藥、生化、微電子和實(shí)驗(yàn)室耗材等領(lǐng)域;無塵車間、實(shí)驗(yàn)室、通風(fēng)設(shè)備、凈化設(shè)備、醫(yī)療電子等行業(yè)的空氣凈化

　　3.聚四氟乙烯服裝膜：厚度0.03-0.05mm左右，透濕量≥10000g/m2.24h，靜水壓≧150kPa，廣泛應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)服裝，防寒服裝，消防、公安、醫(yī)護(hù)、防生化等特種服裝;鞋帽、手套以及睡袋、帳篷等。

　　4.聚四氟乙烯復(fù)合膜：將溶劑型PU以我司獨(dú)有工藝淋膜到PTFE微孔膜表面，形成一種具有親水拒油功能的微孔薄膜。具有耐腐蝕、耐高溫、耐老化、高精度、超微濾等特性。廣泛應(yīng)用于服裝面料、消煙除塵、凈化除菌等領(lǐng)域。

　　GB 5477-1985聚四氟乙烯材料命名

　　GB 7136-1986通用型模壓用聚四氟乙烯樹脂

　　GB 8329-1987聚四氟乙烯樹脂細(xì)粒模壓粉

　　GB/T 11990-1989糊狀擠塑用聚四氟乙烯樹脂

　　GB/T 8329-1987 聚四氟乙烯樹脂細(xì)粒模壓粉

　　GB/T 10904-1989 填充聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶

　　GB/T 10905-2008填充聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶技術(shù)條件

　　GB/T 13404-2008管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

　　GB/T 15700-1995聚四氟乙烯波紋補(bǔ)償器通用技術(shù)條件

　　GB/T 17737.2-2000　射頻電纜 第2部分：聚四氟乙烯(PTFE)絕緣半硬射頻同軸電纜分規(guī)范

　　GB 33001-1985聚四氟乙烯管材

　　GB 33002-1985 聚四氟乙烯板材

PTFE使用優(yōu)點(diǎn)

　　耐高溫——使用工作溫度達(dá)250℃。

　　耐低溫——具有良好的機(jī)械韌性；即使溫度下降到-196℃，也可保持5%的伸長(zhǎng)率。

　　耐腐蝕——對(duì)大多數(shù)化學(xué)藥品和溶劑，表現(xiàn)出惰性、能耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿、水和各種有機(jī)溶劑。

　　耐氣候——有塑料中的老化壽命。

　　高潤(rùn)滑——是固體材料中摩擦系數(shù)低者。

　　不粘附——是固體材料中小的表面張力，不粘附任何物質(zhì)。

　　無毒害——具有生理惰性，作為人工血管和臟器長(zhǎng)期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。^[5]

　　聚四氟乙烯相對(duì)分子質(zhì)量較大，低的為數(shù)十萬，高的達(dá)一千萬以上，一般為數(shù)百萬（聚合度在104數(shù)量級(jí)，而聚乙烯僅在103）。一般結(jié)晶度為90～95％，熔融溫度為327～342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個(gè)螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個(gè)高分子鏈的表面。這種分子結(jié)構(gòu)解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時(shí)，形成13／6螺旋；在19℃發(fā)生相變，分子稍微解開，形成15／7螺旋。

　　雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ／mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時(shí)，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時(shí)的失重速率（％）每小時(shí)分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2?？梢?，聚四氟乙烯可在 260℃長(zhǎng)期使用。由于高溫裂解時(shí)還產(chǎn)生劇毒的副產(chǎn)物氟和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護(hù)并防止聚四氟乙烯接觸明火。

　　力學(xué)性能 它的摩擦系數(shù)極小，僅為聚乙烯的1／5，這是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳鏈分子間作用力極低，所以聚四氟乙烯具有不粘性。

　　它在250℃的溫度下不熔化，在-260℃的超低溫中不發(fā)脆。聚四氟乙烯光滑異常，連冰都比不過它；它絕緣性能特別好，報(bào)紙厚的一層薄膜，便足以抵擋1500V的高壓電。

　　聚四氟乙烯在-196～260℃的較廣溫度范圍內(nèi)均保持優(yōu)良的力學(xué)性能，全氟碳高分子的特點(diǎn)之一是在低溫不變脆。

　　耐化學(xué)腐蝕和耐候性 除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學(xué)試劑腐蝕。例如在硝酸、，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑，只在300℃以上稍溶于全烷烴（約0.1g／100g）。聚四氟乙烯不吸潮，不燃，對(duì)氧、紫外線均極穩(wěn)定，所以具有優(yōu)異的耐候性。

聚四氟乙烯　　電性能 聚四氟乙烯在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。

　　耐輻射性能 聚四氟乙烯的耐輻射性能較差（104拉德），受高能輻射后引起降解，高分子的電性能和力學(xué)性能均明顯下降。

　　聚合 聚四氟乙烯由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。工業(yè)上的聚合反應(yīng)是在大量水存在下攪拌進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力／厘米2壓力下進(jìn)行，可用無機(jī)的過鹽、有機(jī)過氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。每摩爾四氟乙烯聚合時(shí)放熱171.38kJ。分散聚合須添加全氟型的表面活性劑，例如全氟辛酸或其鹽類。

　　應(yīng)用 聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。聚四氟乙烯在原子能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。

不足

　　1、聚四氟乙烯具有“冷流性”。即材料制品在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)載荷作用下發(fā)生的塑性變形(蠕變)，這給它的應(yīng)用帶來一定的限制。如當(dāng)PTFE用作密封墊時(shí)，為密封嚴(yán)密而把螺栓擰得很緊，以致超過特定的壓縮應(yīng)力時(shí)，會(huì)使墊圈產(chǎn)生“冷流”(蠕變)而被壓扁。這些缺點(diǎn)可通過加入適當(dāng)?shù)奶盍霞案倪M(jìn)零件結(jié)構(gòu)等方法來克服。

　　2、PTFE具有突出的不粘性，限制了其工業(yè)上的應(yīng)用。它是極好的防粘材料，這種性能又使它與其他物件的表面粘合極為困難。

　　3、PTFE的線膨脹系數(shù)為鋼的10~20倍，比多數(shù)塑料大，其線膨脹系數(shù)隨著溫度的變化而發(fā)生很不規(guī)律的變化。在應(yīng)用PTFE時(shí)，如果對(duì)這方面性能注意不夠，很容易造成損失。

　　處理方法

　　鈉—萘絡(luò)合物化學(xué)處理

　　高溫熔融法

　　輻射接枝法

　　低溫等離子體技術(shù)

　　激光處理法(屬于增材制造方法，材料先改性，再微航激光機(jī)活化，化學(xué)鍍銅)

      聚氯乙烯氯乙烯在1835年就為法國(guó)V.勒尼奧發(fā)現(xiàn)，用日光照射氯乙烯時(shí)生成一種白色固體，即聚氯乙烯。

　　PVC在19世紀(jì)被發(fā)現(xiàn)過兩次，一次是 Henri Victor Regnault 在1835年，另一次是 Eugen Baumann 在1872年發(fā)現(xiàn)的。兩次機(jī)會(huì)中，這種聚合物都出現(xiàn)在被放置在太陽(yáng)光底下的氯乙烯的燒杯中，成為白色固體。

　　1912年，德國(guó)人Fritz Klatte 合成了PVC，并在德國(guó)申請(qǐng)了專利，但是在專利過期前沒有能夠開發(fā)出合適的產(chǎn)品。

聚四氟乙烯　　20世紀(jì)初，俄國(guó)化學(xué)家 Ivan Ostromislensky 和德國(guó) Griesheim-Elektron 公司的化學(xué)家 Fritz Klatte 同時(shí)嘗試將PVC用于商業(yè)用途，但困難的是如何加工這種堅(jiān)硬的，有時(shí)脆性的的聚合物。Waldo Semon 和 B.F. Goodrich Company 在1926年開發(fā)了利用加入各種助劑塑化PVC的方法，使它成為更柔韌更易加工的材料并很快得到廣泛的商業(yè)應(yīng)用。

　　1914年發(fā)現(xiàn)用有機(jī)過氧化物可加速氯乙烯的聚合，1931年德國(guó)法本公司采用乳液聚合法實(shí)現(xiàn)聚氯乙烯的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　1926年，美國(guó) B.F. Goodrich 公司的 Waldo Semon 合成了PVC并在美國(guó)申請(qǐng)了專利。

　　1933年W.L.西蒙提出用高沸點(diǎn)溶劑和磷酸三甲酚酯與PVC加熱混合，可加工成軟聚氯乙烯制品，這才使PVC的實(shí)用化有真正的突破。

　　英國(guó)卜內(nèi)門化學(xué)工業(yè)公司、美國(guó)聯(lián)合碳化物公司及固特里奇化學(xué)公司幾乎同時(shí)在1936年開發(fā)了氯乙烯的懸浮聚合及 PVC的加工應(yīng)用。為了簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝，降低能耗，1956年法國(guó)圣戈邦公司開發(fā)了本體聚合法。

　　1983年，總消費(fèi)量約11.1Mt，總生產(chǎn)能力約17.6Mt;是僅次于聚乙烯產(chǎn)量的第二大塑料品種，約占塑料總產(chǎn)量的15%。中國(guó)自行設(shè)計(jì)的 PVC生產(chǎn)裝置于1956年在遼寧錦西化工廠進(jìn)行試生產(chǎn)，1958年3kt裝置正式工業(yè)化生產(chǎn)，1984年產(chǎn)量530.9kt。

　　危險(xiǎn)性

　　健康危害：本品基本無毒，但聚四氟乙烯的熱解物組分，含量和毒性常隨著加熱溫度的升高而增加和增高。吸入熱分解產(chǎn)物可引起中毒。中毒輕者表現(xiàn)為發(fā)熱和“感冒樣”癥狀;重者出現(xiàn)呼吸道刺激癥狀，出現(xiàn)化學(xué)性支氣管炎、肺炎，甚至發(fā)生肺水腫及心肌損害等。 長(zhǎng)期低濃度接觸其熱解產(chǎn)物者，常出現(xiàn)頭痛、頭昏、失眠、惡夢(mèng)、記憶力減退、乏力、腰酸背痛等。

　　燃爆危險(xiǎn)：本品可燃。

　　急救措施

　　吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

　　消防措施

　　危險(xiǎn)特性：粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時(shí), 遇火星會(huì)發(fā)生爆炸。受熱分解放出有毒的氟化物氣體。

　　有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氟化氫。

　　滅火方法：盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。

　　泄漏應(yīng)急處理

　　隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴防塵面具(全面罩)，穿一般作業(yè)工作服。避免揚(yáng)塵，小心掃起，置于袋中轉(zhuǎn)移至安全場(chǎng)所。若大量泄漏，用塑料布、帆布覆蓋。收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。