實木木門的ABS家具封邊條開裂，是用戶在使用一段時間后主要投訴的問題，也是生產(chǎn)廠家較難解決的主要問題之一。以下，小編擬對其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制加以探討。

　　1 、問題的提出

　　隨著人們生活水平的日漸提高，越來越多的賓館 、寫字樓及居民住宅采用實木木門。人們喜愛其自然 、 、古樸和良好的裝飾性。但使用一段時間之后，也不斷提出投拆。其中，令生產(chǎn)廠難以解決的主要問題之一是ABS家具封邊條開裂，筆者根據(jù)多年的實際工作經(jīng)驗，擬對封邊條開裂的生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制作以探討。

ABS家具封邊條開裂的解決辦法

　　2、原因分析

　　ABS家具封邊條開裂主要有以下幾點原因：

　　(1) ABS封邊條含水率不合格 ( > 18 %)，在門頁使用過程中自然干燥而產(chǎn)生內(nèi)應力;

　　(2) 膠粘劑與固化液的配比不合理，致使粘結性下降;

　　(3) 膠粘劑配制后，使用的時間超過規(guī)定的時間要求，降低膠粘劑的粘結力;

　　(4) 調(diào)膠容器沒有及時清理，影響膠粘劑的粘結性能。

　　3、解決辦法 ———關鍵工序的質(zhì)量控制

　　執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標準，其中的 4. 9 條“過程控制”中要求對生產(chǎn)過程中的關鍵工序進行質(zhì)量控制。木門生產(chǎn)中的關鍵工序之一為封邊工序，合理地設定關鍵工序中的關鍵工位，就成了有效控制ABS家具封邊條開裂的關鍵。

　　3. 1 　關鍵工序中主要控制項目 (ABS家具封邊條材料的含水率，配膠)

　　3. 1. 1 　封邊條含水率

　　一般要求為 ≤12 %

　　控制辦法 :

　　ABS家具封邊條使用前，交質(zhì)量管理部門檢驗，檢驗合格后，經(jīng)檢驗員簽字認可后，才可轉入封邊工序使用。

　　3. 1. 2 　配膠

　　(1) 指定專職調(diào)膠員;

　　(2) 嚴格按膠粘劑使用說明書的配比要求配膠;使用時限要求按說明書中要求執(zhí)行;

　　(3) 每次膠水用完后，都要清理干凈盛膠容器;

　　(4) 配膠用秤使用中保持秤臺面干凈并要按時檢定，以保證精度準確。

　　控制辦法：

　　(1) 每次調(diào)膠時，調(diào)膠員須通知檢驗員到場檢查配比是否合格，并記錄配膠比例 、配膠時間 、膠水有效使用時間等參數(shù)，并監(jiān)督容器的清理等要求。調(diào)膠員只有在得到檢驗員簽字認可合格后，方能將膠水轉入使用;

　　(2) 檢驗員監(jiān)督操作工是否執(zhí)行了有效使用時間要求，發(fā)現(xiàn)超時限使用立即下生產(chǎn)停工單。

　　4、小結

　　實木木門具有良好的裝飾性，其價格也較高。因而它的耐用性也為用戶所關注，這就要求生產(chǎn)廠家嚴格控制質(zhì)量。而執(zhí)行 ISO9001 質(zhì)量體系標準，抓好生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，經(jīng)實踐證明是解決實木木門ABS家具封邊條開裂的根本和途徑。