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浩冠五金塑膠制品廠

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塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):223塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具 
型 號(hào): 塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具 
規(guī) 格: 塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具 
品 牌: 塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具 
單 價(jià): 電議/面議 
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更新日期: 2015-05-05  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具
 產(chǎn)品規(guī)格:  塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具
 產(chǎn)品品牌:  塑料機(jī)械/塑料模具/注塑模具
詳細(xì)信息

 

模具生產(chǎn)過(guò)程

 

模具是能生產(chǎn)出具有一定形狀和尺寸要求的零件的一種生產(chǎn)工具。也就是通常人們說(shuō)的模子,比如電視機(jī)、電話機(jī)的外殼、塑料桶等商品,是把塑料加熱軟件注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來(lái)的。蒸飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。任何商品都是用模具制造出來(lái)的??梢哉f(shuō)沒(méi)有模具就沒(méi)有產(chǎn)品的生產(chǎn)。

 

首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來(lái),繪出圖紙,再由技術(shù)工人按圖紙要求通過(guò)各種機(jī)械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割)做好模具上的每個(gè)零部件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品,所以模具工需要掌握很高很全面的知識(shí)和技能,模具做的好,產(chǎn)品質(zhì)量好,模具結(jié)構(gòu)合理,生產(chǎn)效率高,工廠效益好。

 



 
 銑床加工以及介紹

 立式銑床與臥式銑床相比較,主要區(qū)別是主軸垂直布置,除了主軸布置不同以外,工作臺(tái)可以上下升降, 立式銑床用的銑刀相對(duì)靈活一些,適用范圍較廣??墒褂昧姷?、機(jī)夾刀盤(pán)、鉆頭等。可銑鍵槽、銑平面、鏜孔等。臥式銑床也可使用上面各種刀具,但不如立銑方便,主要是可使用掛架增強(qiáng)刀具(主要是三面刃銑刀、片狀銑刀等)強(qiáng)度??摄姴邸娖矫?、切斷等。臥式銑床一般都帶立銑頭,雖然這個(gè)立銑頭功能和剛性不如立式銑床強(qiáng)大,但足以應(yīng)付立銑加工。這使得臥式銑床總體功能比立式銑床強(qiáng)大。

 

 


磨床加工以及介紹

    磨具以較高的線速度旋轉(zhuǎn),對(duì)工件表面進(jìn)行加工的方法。

  磨削加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛,經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件,在磨削時(shí)與磨削方向基本垂直的表面常常出現(xiàn)大量的較規(guī)則排列的裂紋--磨削裂紋,它不但影響零件的外觀,更重要的還會(huì)直接影響零件質(zhì)量。  利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各種工件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面和平面,以及螺紋、齒輪和花鍵等特殊、復(fù)雜的成形表面。
磨削由于磨粒的硬度很高,磨具具有自銳性,磨削可以用于加工各種材料,包括淬硬鋼、高強(qiáng)度合金鋼、硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金屬和非金屬材料。磨削速度是指砂輪線速度,一般為3035米/秒,超過(guò)45米/秒時(shí)稱為高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可達(dá)IT85甚至更高,表面粗糙度一般磨削為Ra1.250.16微米,精密磨削為Ra0.160.04微米,超精密磨削為Ra0.040.01微米,鏡面磨削可達(dá)Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或稱比能耗,即切除單位體積工件材料所消耗的能量)比一般切削大,金屬切除率比一般切削小,故在磨削之前工件通常都先經(jīng)過(guò)其他切削方法去除大部分加工余量,僅留0.11毫米或更小的磨削余量。隨著緩進(jìn)給磨削、高速磨削等高效率磨削的發(fā)展,已能從毛坯直接把零件磨削成形。


火花機(jī)加工以及介紹

 
主要用于電火花加工。廣泛應(yīng)用在各種金屬模具、機(jī)械設(shè)備的制造中。
  電火花加工
是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法,又稱放電加工或電蝕加工,英文簡(jiǎn)稱EDM

火花機(jī)加工原理  進(jìn)行電火花加工時(shí),工具電極和工件分別接脈沖電源的兩極,并浸入工作液中,或?qū)⒐ぷ饕撼淙敕烹婇g隙。通過(guò)間隙自動(dòng)控制系統(tǒng)控制工具電極向工件進(jìn)給,當(dāng)兩電極間的間隙達(dá)到一定距離時(shí),兩電極上施加的脈沖電壓將工作液擊穿,產(chǎn)生火花放電。  在放電的微細(xì)通道中瞬時(shí)集中大量的熱能,溫度可高達(dá)一萬(wàn)攝氏度以上,壓力也有急劇變化,從而使這一點(diǎn)工作表面局部微量的金屬材料立刻熔化、氣化,并爆炸式地飛濺到工作液中,迅速冷凝,形成固體的金屬微粒,被工作液帶走。這時(shí)在工件表面上便留下一個(gè)微小的凹坑痕跡,放電短暫停歇,兩電極間工作液恢復(fù)絕緣狀態(tài)。
  
緊接著,下一個(gè)脈沖電壓又在兩電極相對(duì)接近的另一點(diǎn)處擊穿,產(chǎn)生火花放電,重復(fù)上述過(guò)程。這樣,雖然每個(gè)脈沖放電蝕除的金屬量極少,但因每秒有成千上萬(wàn)次脈沖放電作用,就能蝕除較多的金屬,具有一定的生產(chǎn)率。

 

 

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