注塑加工 和港泰 專業(yè)注塑模具,塑料制品代理商
注射成型過程大致可分為以下6個(gè)階段 :
合模、射膠、保壓、冷卻、開模、制品取出。
上述工藝反復(fù)進(jìn)行,就可批量周期性生產(chǎn)出制品。熱固性塑料和橡膠的成型也包括同樣過程,但料筒溫度 較熱塑性塑料的低,注射壓力卻較高,模具是加熱的,物料注射完畢在模具中需經(jīng)固化或硫化過程,然后趁熱脫膜?,F(xiàn)今加工工藝的趨勢(shì)正朝著高新技術(shù)的方向發(fā)展,這些技術(shù)包括:微型注塑、高填充復(fù)合注塑、水輔注塑、混合使用各種特別注塑成型工藝、泡沫注塑、模具技術(shù)、仿真技術(shù)等。
注塑加工 和港泰 專業(yè)注塑模具,塑料制品代理商
和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,從業(yè)員工110名。
公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動(dòng)工具、運(yùn)動(dòng)健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價(jià)格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺(tái),儀保證各種精密模具的制造與維修。
注塑成型共有注塑機(jī)17臺(tái),小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬級(jí)噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。
通過近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計(jì)師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。