牌號(hào) | 33 | 產(chǎn)商/產(chǎn)地 | 江蘇 |
含量≥ | 97(%) | 固體份 | 80(%) |
用途 | 模型模具 | CAS | 國(guó)標(biāo) |
膠衣樹(shù)脂是不飽和聚酯樹(shù)脂業(yè)中一種特殊的樹(shù)脂,它是為改善玻璃纖維、增強(qiáng)不飽和聚酯樹(shù)脂基玻璃鋼制品的外觀質(zhì)量,和保護(hù)結(jié)構(gòu)層的材質(zhì)不受外界環(huán)境介質(zhì)侵蝕而研制開(kāi)發(fā)的,故膠衣樹(shù)脂的主要作用是對(duì)玻璃鋼制品的表面裝飾和對(duì)結(jié)構(gòu)層的保護(hù)。新型的耐候性阻燃膠衣樹(shù)脂的開(kāi)發(fā),日益受到重視并發(fā)揮出越來(lái)越重要作用。
1 使用前選擇好合適的膠衣型號(hào)。2 完全、徹底地準(zhǔn)備好模具 ,模具表面決定制品表面。3 使用前充分?jǐn)嚢杳客澳z衣 ,但速度要慢以免混入氣泡。4 開(kāi)始作業(yè)前 ,膠衣和模具的溫度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具溫度應(yīng)該比膠衣溫度高 2℃ - 3℃。這樣 ,固化后可得到一個(gè)更光澤的膠衣表面。5 車(chē)間內(nèi)相對(duì)濕度要低于 80 % ,濕度大會(huì)導(dǎo)致所需的固化溫度提高。另外要防止水在模具表面聚集。6 模具表面需打蠟充分 ,不要使用含硅酮類(lèi)的脫模蠟。用水溶性脫模蠟必須等其水份蒸發(fā)完后再涂裝膠衣。7 不要加溶劑稀釋 ,如。如在使用時(shí)需較低的粘度 ,可加入少量的乙烯 (<2 % )。8 固化劑 (MEKP)用量一般在 1- 2 %。如果固化劑的量過(guò)高或過(guò)低 ,會(huì)使制品的耐水性和耐候性降低。9 如加色漿 ,要確保顏色的均勻性和穩(wěn)定性。按推薦的量 ,精準(zhǔn)稱(chēng)量 ,使用低剪切設(shè)備攪拌。亦可使用彩色膠衣。