低發(fā)泡劑EPS 中山臺(tái)達(dá)321L 防火級(jí)EPS 可發(fā)性EPS
單價(jià)： 15.30元/KG
最小起訂量：25 KG
供貨總量：15300 KG
更新日期：2022-03-31 11:04
加工時(shí)應(yīng)經(jīng)由下列三個(gè)步驟：預(yù)發(fā)泡、存置、成型 1、預(yù)發(fā)泡：將蒸氣通過(guò)臺(tái)達(dá)EPS珠粒，加熱便顆粒體積膨脹大約50-90倍，加熱時(shí)采用分批或連續(xù)操作均可。珠粒的膨脹率大小與所有預(yù)發(fā)泡設(shè)備之形式及蒸氣與加熱時(shí)間等因素有關(guān)，因此欲使珠粒發(fā)泡至一定程序必先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找到適當(dāng)?shù)臈l件。（蒸氣壓力0.2-1.0kg/c㎡） 2、存置：經(jīng)預(yù)發(fā)泡之珠粒應(yīng)置於常溫下存放約24小時(shí)（至少6小時(shí)以上），在此期間發(fā)泡的珠粒內(nèi)外多余之水份均已蒸發(fā)，而空氣也已滲透入預(yù)發(fā)泡珠?？障吨畠?nèi)，此將有助以后之加工成型。 3、成型：經(jīng)存置后的預(yù)發(fā)泡珠?？捎檬謩?dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)之成型機(jī)成型。成型時(shí)先通入低壓蒸氣，以吹走珠粒間的空氣，再將蒸氣壓力漸增到0.5-1.5 kg/c㎡，使預(yù)發(fā)泡珠粒在模具中成型，后通過(guò)或真空抽氣冷卻后取出成型品。 特別說(shuō)明，本公司可以提供廠家物性、UL防火、安全資料表等相關(guān)資料。
臺(tái)達(dá)發(fā)泡性聚乙烯（TAITACELL EPS RESIN）依粒徑大小，可區(qū)分為ML、MM、T、Ss、F等六種。
臺(tái)達(dá)發(fā)泡性聚乙烯之物性--珠粒性質(zhì)
|
等 級(jí) |
性 質(zhì) |
單 位 |
MM |
T |
S |
Ss |
F |
|
EPS-301 |
粒徑范圍 |
mm |
1.2-1.8 |
1.0-1.4 |
0.7-1.1 |
0.7-0.9 |
0.5-0.85 |
|
發(fā)泡倍率(倍) |
EPS-301 |
80-95 |
70-85 |
65-80 |
65-80 |
55-70 |
|
|
EPS-391 |
70-85 |
65-80 |
60-75 |
60-75 |
50-65 |
||
|
EPS-321 |
80-95 |
70-85 |
65-80 |
65-80 |
55-70 |
||
|
EPS-321L |
40-85 |
30-75 |
25-70 |
--- |
25-65 |
||
|
EPS-351 |
--- |
--- |
65-80 |
--- |
55-70 |
||
|
EPS-361 |
--- |
--- |
65-80 |
--- |
55-70 |
||
|
高水份含量 |
% |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
0.5 |
EPS-321L特性：
1、加工成型時(shí)之適用溫度范圍較廣
2、強(qiáng)度良好
3、制造成本低
4、蒸氣消耗量少，節(jié)省能源
5、適用于各種包裝盒及大板成型（尤其是輕型電子產(chǎn)品之包裝）
6、低發(fā)泡劑含量。
EPS-321L應(yīng)用：
1、保溫建材如保溫管、保溫板等
2、建筑材料如復(fù)合板、隔間材料等
3、輕質(zhì)填土材料
4、電氣產(chǎn)品襯墊
EPS-321L成型方法：
加工時(shí)應(yīng)經(jīng)由下列三個(gè)步驟：預(yù)發(fā)泡、存置、成型
1、預(yù)發(fā)泡：將蒸氣通過(guò)臺(tái)達(dá)EPS珠粒，加熱便顆粒體積膨脹大約50-90倍，加熱時(shí)采用分批或連續(xù)操作均可。珠粒的膨脹率大小與所有預(yù)發(fā)泡設(shè)備之形式及蒸氣與加熱時(shí)間等因素有關(guān)，因此欲使珠粒發(fā)泡至一定程序必先經(jīng)過(guò)試驗(yàn)找到適當(dāng)?shù)臈l件。（蒸氣壓力0.2-1.0kg/c㎡）
2、存置：經(jīng)預(yù)發(fā)泡之珠粒應(yīng)置於常溫下存放約24小時(shí)（至少6小時(shí)以上），在此期間發(fā)泡的珠粒內(nèi)外多余之水份均已蒸發(fā)，而空氣也已滲透入預(yù)發(fā)泡珠?？障吨畠?nèi)，此將有助以后之加工成型。
3、成型：經(jīng)存置后的預(yù)發(fā)泡珠?？捎檬謩?dòng)、半自動(dòng)或全自動(dòng)之成型機(jī)成型。成型時(shí)先通入低壓蒸氣，以吹走珠粒間的空氣，再將蒸氣壓力漸增到0.5-1.5 kg/c㎡，使預(yù)發(fā)泡珠粒在模具中成型，后通過(guò)或真空抽氣冷卻后取出成型品。
特別說(shuō)明，本公司可以提供廠家物性、UL防火、安全資料表等相關(guān)資料。
