專業(yè)供應(yīng)PES塑膠原料/耐腐蝕PES/聚醚砜PES/PES乳液/PES靜電粉/PES噴涂液/高流動(dòng)性PES/無鹵PES/礦物增強(qiáng)PES/PES細(xì)粉/PES粉末/PES樹脂.我們直接從廠家提貨,屬一級(jí)總代理級(jí)有限公司,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價(jià)格優(yōu)惠.因PES塑膠原料加工成型技術(shù)較復(fù)雜,不成熟的成型技術(shù)會(huì)使產(chǎn)品性能降低,使用受到限制,或成型后達(dá)不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題!
PES塑膠原料結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):聚醚砜(以下簡(jiǎn)稱PES)是聚芳砜中的一個(gè)重要品種,它是一種非結(jié)晶型的熱塑性耐熱樹脂,它的分子結(jié)構(gòu)中既不含熱穩(wěn)定性較差的脂肪烴鏈節(jié),又不含剛性大的聯(lián)鏈節(jié),而主要由砜基、醚基和亞基組成。砜基賦予耐熱性,醚基使聚合物鏈節(jié)在熔融狀態(tài)時(shí)具有良好的流動(dòng)性,易于成型加工。PES的分子鏈與PSU相比,不含有對(duì)耐熱性和熱氧穩(wěn)定性有不利影響的異丙撐基,與PAS相比,又不含有使分子鏈過分剛硬的聯(lián)基,而是保留了使聚砜塑料具有高的耐熱性、熱氧穩(wěn)定性、力學(xué)性能和電絕緣性的二砜基,以及能賦予聚砜良好加工性的醚鍵。因此PES兼?zhèn)淞?span>PSU和PAS的優(yōu)點(diǎn),綜合性能比PSU和PAS要好。它的耐熱性和熱氧穩(wěn)定性高于PSU而低于PAS,而加工性又比PAS好。它的Tg為218- 221℃,高連續(xù)使用溫度為180℃,熱分解溫度大于426℃,并可用通常的擠出、注射等熱塑性塑料的加工方法制備產(chǎn)品,高熱變形溫度、高沖擊強(qiáng)度和優(yōu)良成型工藝性的工程塑料。
PES塑膠原料性能:PES是一種帶有淺琥珀色的透明固體,無氣味,折光率為1.65,相對(duì)密度為1.37g/cm3,吸水率為0.43%,收縮率為0.6%。PES也具有較高的力學(xué)性能,特別是在高溫下也能保持高的力學(xué)性能,如在200℃使用5年后的拉伸強(qiáng)度可保持50%。它的抗蠕變性很好,因而尺寸穩(wěn)定性突出,PES無缺口時(shí)的沖擊強(qiáng)度可達(dá)到93kJ/mz,具有與PC同等的水平,但沖擊強(qiáng)度受缺口半徑的影響較大,隨缺口半徑減小,沖擊強(qiáng)度會(huì)迅速下降,PES還具有較高的耐熱性,Tg為225℃,熱變形溫度(1.86MPa)為203℃,高連續(xù)使用溫度達(dá)180℃,加入30%玻纖增強(qiáng)后為190℃。在-150℃低溫下制品不會(huì)脆裂,PES在150℃空氣中的熱老化,隨著時(shí)間增加,PES受熱后自由體積減小,整個(gè)分子結(jié)構(gòu)更為緊密,因而拉伸強(qiáng)度略有增加,隨后又逐漸趨于平穩(wěn)。PES的介電常數(shù)在20℃,60~106Hz范圍內(nèi)均保持在3.5左右,介質(zhì)損耗因數(shù)在60Hz,20~150℃內(nèi)保持在0.001,介電強(qiáng)度為17kv/mm。PES能耐多種化學(xué)介質(zhì),如酸、堿、油、潤(rùn)滑脂、脂肪烴和醇等,但不耐極性有機(jī)介質(zhì)如酮、鹵代烴、二甲基亞砜等。PES在水中不會(huì)發(fā)生水解,但會(huì)因微量吸水產(chǎn)生輕微的增塑作用而使力學(xué)性能有小的變化。針對(duì)聚砜塑料耐有機(jī)溶劑性較差、成型溫度高、制品易應(yīng)力開裂、疲勞強(qiáng)度較低等缺點(diǎn),目前采用的改性方法主要包括玻璃纖維增強(qiáng)、填充和聚砜合金。
PES塑膠原料加工成型:PES可按一般熱塑性塑料的方法進(jìn)行成型加工,無需特殊設(shè)備,可采用的方法有:注射、擠出、模壓、流涎、吹塑、真空成型、發(fā)泡成型和涂覆成型,但以注射和擠出為主。注射成型用于加工工程零部件,應(yīng)選用螺桿式注射機(jī),以等矩漸變螺桿為主,均化段螺槽應(yīng)比一般螺桿深,以避免熔體受到過高的剪切摩擦熱。噴嘴宜用直通式,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)避免出現(xiàn)熔接痕。PES熔體為假塑性體,即熔體表觀粘度隨剪切速率的增加呈下降趨勢(shì),但下降幅度并不大。但是當(dāng)PES在正常加工溫度范圍內(nèi)(310-335℃)長(zhǎng)時(shí)間或多次加工時(shí),會(huì)出現(xiàn)熔體增稠現(xiàn)象,可能是剪應(yīng)力導(dǎo)致分子鏈斷裂形成了自由基,自由基使分子鏈產(chǎn)生支化或輕度交聯(lián)所致。因此加工PES時(shí)應(yīng)控制熔體在設(shè)備中不要停留過長(zhǎng)時(shí)間,一般不應(yīng)超過40min。PES在加工前也應(yīng)干燥,使含水量降至0.12%以下,干燥條件為120~140℃時(shí)l0h或160℃時(shí)3h以上。(3) PES的熔融溫度范圍較窄,大約為315- 335C,熔體冷卻速率較快,因此應(yīng)采用較高的注射速率將熔體送人模具,以避免熔料充模流動(dòng)性變差而使制品欠料。PES在成型時(shí)一般均形成無定形結(jié)構(gòu),因此擠出時(shí)的出模膨脹率較小,注射時(shí)的收縮率也較小,但當(dāng)加入少量的成核劑時(shí)也會(huì)形成晶體結(jié)構(gòu)。
PES塑膠原料應(yīng)用:PES在廣泛溫度范圍內(nèi)(-100-200℃)具有高的力學(xué)性能,高的熱變形溫度(203℃)及良好的耐老化性能,制品耐候性好,阻燃,煙密度低,電性能優(yōu)良,透明性好。因而被廣泛應(yīng)用于電子電氣、機(jī)械、醫(yī)療、食品及航空航天領(lǐng)域。在電子電氣領(lǐng)域內(nèi),主要用在線圈骨架、接觸器、印刷電路板、開關(guān)零件、燈架基座、電池及蓄電池外罩、電容器薄膜等。在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),主要選用玻纖增強(qiáng)PES,使制件具有耐蠕變、堅(jiān)硬、高尺寸穩(wěn)定等特性,制作軸承支架、活塞環(huán)、機(jī)械搖柄、溫水泵泵體、葉輪、熱水測(cè)量?jī)x表、防水表外殼。PES在汽車工業(yè)領(lǐng)域內(nèi),用作照明燈的反光鏡、汽車齒輪箱滾珠軸承保持架、制動(dòng)器軸承襯套、點(diǎn)火噪聲消除器、熱空氣導(dǎo)管、窗框及電氣連接件和機(jī)電控制元件。在航空領(lǐng)域內(nèi),PES用于飛機(jī)內(nèi)部裝飾件,如支架、門、窗及雷達(dá)罩等。在醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域中,PES可耐水煮、耐消毒劑溶液,用作鉗、罩、手術(shù)室照明組件、離心泵、手術(shù)器材的手柄、人工呼吸器、血壓檢查管、牙科反射鏡支架、容器、熱水器、濕度計(jì)等。此外,PES還可用于廚房用具上,如咖啡器、煮蛋器、微波器、熱水泵等。PES還能用于照明及光學(xué)器材領(lǐng)域中,作反光燈、信號(hào)燈等。也可制備各種高力學(xué)性能的超濾膜、滲透膜、反滲透膜及中空纖維等制品。
專業(yè)供應(yīng)PES塑膠原料/耐腐蝕PES/聚醚砜PES/PES乳液/PES靜電粉/PES噴涂液/高流動(dòng)性PES/無鹵PES/礦物增強(qiáng)PES/PES細(xì)粉/PES粉末/PES樹脂.成型方法一般有以下數(shù)種:主要有壓縮成型,擠出成型,注塑成型,旋轉(zhuǎn)成型,吹塑成型等,成型方式.另本公司出售PES塑膠原料的其他類型,我們有聚合物工程師為你解決樹脂挑料,成型難等問題!
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