點(diǎn)擊圖片查看大圖.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 900P 911P低黏度高流動(dòng) 4.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500T超韌級(jí) 5.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 500CL 耐磨級(jí) 6.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 525GR 25%玻纖增強(qiáng)級(jí) 中粘性 7.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 570 玻纖增強(qiáng)級(jí) 高剛性，低翹曲 8.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100ST 超韌級(jí) 9.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100AF 高粘度 加鐵氟龍TEFLON3纖維 500AF（加20%TEFLON3纖維）， 10.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 107UV 抗紫外線 11.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 527UV 抗紫外線 12.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 100AF 100P 100ST 100T 107 107UV 127UV 13.供應(yīng)POM 美國(guó)杜邦 17 在垂直制件方向的點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)中，注塑時(shí)制件表面出現(xiàn)了以澆口為中心的由不同顏色深度和光澤組成的輻射系統(tǒng)，稱為光芒線。大體有三種表現(xiàn)，即深色底暗色線，暗色底深色線及在澆口周圍暗色線密而發(fā)白。這類缺陷大多在注制聚乙烯與改性聚乙烯混合料時(shí)出現(xiàn)，與下列因素有關(guān)：兩種料在流變性、著色性等方面有差異，澆注系統(tǒng)平流層與紊流層流速和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進(jìn)模時(shí)氣態(tài)物質(zhì)的干擾。
解決措施：
（1）采用混合塑料時(shí)，要混合好塑料，塑料的顆粒大小要相同與均勻。
（2）塑料和著色劑要混合均勻，必要時(shí)要加入適當(dāng)分散劑，用機(jī)械混合。
（3）塑化要完全，機(jī)臺(tái)的塑化性能要良好。
（4）降低注射壓力與速度、縮短注射和保壓時(shí)間，同時(shí)提高模溫，提高射嘴溫度，同時(shí)減少前爐溫度。
（5）防止塑料的降解而造成粘性增大的熔料及焦化物質(zhì)：如注意螺桿與料筒是否磨損而存在死角，或加溫系統(tǒng)失控，加工操作不當(dāng)造成塑料長(zhǎng)期加熱而分解?？梢酝ㄟ^(guò)拋光螺桿和料筒前端的內(nèi)表面。
（6）改進(jìn)澆口設(shè)計(jì)，如放大澆口直徑，改變澆口位置，將澆口改成圓角過(guò)渡，試對(duì)澆口進(jìn)行局部加熱，在流道端添加冷料井。
強(qiáng)，高剛性，低翹曲 24.供應(yīng)POM 日本寶理 SW-
食品級(jí)POM 4590 食品級(jí)聚甲醛 POM高韌性
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