防火閥實驗爐

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A試驗方法：

大顯防火閥耐火性能

1、 適用范圍：

適用于墻、梁、柱、樓板、吊頂和屋頂?shù)瘸兄睾头浅兄貥?gòu)件，其它的構(gòu)、配件或結(jié)構(gòu)可參照采用。

此試驗機適用GB/T9978.1~9、ISO834-1~9標準所有構(gòu)件之試驗。

2、 符合標準：

GB/T9978.1-2008《建筑構(gòu)件耐火試驗方法 部：通用要求》、ISO834-1:1999《耐火試驗 建筑構(gòu)件 部分：通用要求》

3、 主要參數(shù)：

試驗室：4.5M(長)x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內(nèi)采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機械加載，為建筑物內(nèi)的橋式起重機移動。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過四個滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內(nèi)熱電偶、背火熱電偶、移動熱電偶、內(nèi)部熱電偶、環(huán)境溫度熱電偶分布在各個區(qū)域。

爐內(nèi)壓力測量探頭：為T形測量探頭，測量精度±2Pa

    試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個）和調(diào)節(jié)閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃氣流量：0~100L/min   測量精度2.5級

    空氣流量：0~50m3/min  測量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統(tǒng)：大取樣點10點

    通風系統(tǒng)及控制風閥等

    試件背火面輻射熱測量范圍：0~10W/cm2

爐內(nèi)溫度和壓力控制通過計算機的RS485連接到控制系統(tǒng)實現(xiàn), 燃燒測試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式，然后可以傳遞到計算機系統(tǒng)顯示和存儲。

 

 

 

B試驗方法；

1.測試爐的標準是UL555-2009

2.燃燒箱體積：以產(chǎn)品能夠完全裝入為標準具體尺寸見上圖長1600×寬400×高2650mm 

3.試驗烤箱采用8英寸的絕緣材料，外附不銹鋼材料表面

4.三個觀察窗的型號決定關(guān)注情況

5.再循環(huán)風攜帶700℃溫度吹響風閥

6.爐子的燃燒量為8 MM BTU/hr

7，鉸接裝載門

8，鉸鏈門后送風靜壓阻尼器的訪問

9，氣流從后到前（門）朝上通過燃燒室進入風扇和回后方全會

10，一個增強的隔熱板，地板，地板或耐火澆注現(xiàn)場

11.升溫必須足夠快，以減少高溫持續(xù)時間；

12.整體試驗燃燒室必須足夠耐用，以保證使用壽命；

13.700℃溫度必須持續(xù)保證，嚴禁中間某個時段降低溫度，對整個試驗過程產(chǎn)生不利的效果影響，造成不可信任數(shù)據(jù)；

14.增加各種傳感器，實時現(xiàn)實燃燒室內(nèi)各種數(shù)據(jù)的變化，并能通過技術(shù)手段及時調(diào)整燃燒爐內(nèi)部的工況

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3、 主要參數(shù)：

試驗室：4.5M(長)x4.5M(寬)x3.5M(高)，室內(nèi)采用耐高溫的隔熱材料。

加載裝置：采用機械加載，為建筑物內(nèi)的橋式起重機移動。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載。

支承框架：通過四個滾杠與框架上的楔形托架相連。

熱電偶：含爐內(nèi)熱電偶、背火熱電偶、移動熱電偶、內(nèi)部熱電偶、環(huán)境溫度熱電偶分布在各個區(qū)域。

爐內(nèi)壓力測量探頭：為T形測量探頭，測量精度±2Pa

    試件縫隙測量探棒：直徑6mm的±0.1mm     直徑25mm的±0.2mm

燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個）和調(diào)節(jié)閥

 燃燒氣源：丙烷、液化氣

    燃氣流量：0~100L/min   測量精度2.5級

    空氣流量：0~50m3/min  測量精度≤±0.5m3/min

    氣罐容量：≥50kg×6

    爐溫控制系統(tǒng)：大取樣點10點

    通風系統(tǒng)及控制風閥等

    試件背火面輻射熱測量范圍：0~10W/cm2

爐內(nèi)溫度和壓力控制通過計算機的RS485連接到控制系統(tǒng)實現(xiàn), 燃燒測試的傳感器如熱電偶和壓力傳感器的直流輸出電壓轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式，然后可以傳遞到計算機系統(tǒng)顯示和存儲。