供應(yīng)冰箱內(nèi)膽厚片吸塑機(jī) ABS+PC復(fù)合材料厚片吸塑機(jī)價(jià)格
吸塑成型機(jī)有自動化成型機(jī)和人工成型兩種。自動化成型機(jī)適合大批量生產(chǎn),可以從板材運(yùn)輸?shù)桨宀募訜?、吸塑加工、冷卻、脫模到后產(chǎn)品運(yùn)出整個(gè)過程都實(shí)現(xiàn)自動化。自動化成型機(jī)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,工人工作強(qiáng)度低,但產(chǎn)品尺寸受到機(jī)器限制。模具尺寸小于機(jī)器規(guī)定尺寸時(shí),要增加內(nèi)孔尺寸與模具外尺寸、外邊緣尺寸與機(jī)器壓框尺寸相同的附加壓框,否則會增加板材余料。自動化成型機(jī)所用到的模具主要是鋼模。人工成型的方法就比較簡單,主要設(shè)備是板材加熱烘房、壓縮機(jī)、壓框和模具。板材加熱后,用人手把板材拿出放到模具上,壓框夾緊模具邊緣,然后吸氣成型。模具尺寸不受限制,只要有足夠大的烘房就可以了,7米多長的客車?yán)滹L(fēng)道一般都是這種成型方法。人工成型方法效率低,受人為因素影響比較大,因此一般不用鋼模,絕大多數(shù)是用玻璃鋼模具。
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重慶駿精賽自動化機(jī)械有限公司
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主營:高頻機(jī)、高周波、熱合機(jī)、焊接機(jī)、壓花機(jī)、吸塑機(jī)、厚片吸塑機(jī)、薄片吸塑機(jī)、沖床、模具、超聲波、
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ABS+PC冰箱內(nèi)膽厚片吸塑機(jī)特點(diǎn):
※、反吹脫模功能,難脫模的模具可輕松脫模,減小模具的損壞和產(chǎn)品的報(bào)廢。
※、多元化真空功能,真空成型中針對不同的材料,可任意控制真空的快慢大小,對產(chǎn)品的成型質(zhì)量有決定作用。
※、冷卻功能配備獨(dú)立風(fēng)冷\壓縮氣冷吹\冷卻水噴霧冷卻且冷卻時(shí)間可控制;
※、專用原裝進(jìn)口真空泵、冷水機(jī)、空氣壓縮機(jī)
※、安全連鎖保護(hù)功能防止操作失誤對機(jī)器造成損壞。
※、 模臺可隨意調(diào)節(jié)高低,縮短換模時(shí)間,節(jié)省人力成本。
※、下模平衡同步器功能,提高設(shè)備使用壽命,減小產(chǎn)品報(bào)廢率。
※、 手/自動可任意選擇、設(shè)置抽芯、吹泡、噴水、冷風(fēng)、上下模、上下加熱爐、反吹、延時(shí)真空、一次真空、二次真空等功能。
冰箱內(nèi)膽厚片吸塑機(jī)器技術(shù)參數(shù):
設(shè)備名稱:
PLC單頭厚片吸塑成型機(jī)
型 號:
ADF—1525
吸塑成型長度:
大:2500㎜
吸塑成型寬度:
大:1500㎜
吸塑成型高度:
陰(凹)模500mm 陽(凸)模500mm
適應(yīng)材料:
PC,亞克力,PET,PETG,APET,ABS, PE,PP,PS,PVC等熱塑型片材或板材
適應(yīng)材料厚度:
小于10MM
總電源:
三相五線制,380V,50HZ,電壓波動范圍±10%
控制電源:
24V DC
發(fā)熱爐功率:
上爐120KW,下爐50KW(MAX),雙面大170KW(大)
總功率:
175KW(大約)
要求氣源排量:
2.5m3/min
氣源系統(tǒng)工作壓力:
0.6—1Mpa
機(jī)械結(jié)構(gòu):
加熱系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。
工作原理:
進(jìn)料→加熱(反吹)→成型→冷卻→出成品
生產(chǎn)速度:
2-10模/每分鐘
成型方式:
凹/凸模成型
真空流量:
160m3 /h
冷卻水用量:
模臺動力:
液壓驅(qū)動
成型方式:
真空成型
加熱元件;
陶瓷紅外線發(fā)熱磚上加熱,下加熱采用發(fā)熱管加熱
真空狀態(tài):
真空流量160m3每次工作循環(huán)前真空度恢復(fù)到75%,整個(gè)生產(chǎn)過程的真空度不低于50%。