傳統(tǒng)的橡塑用密煉機(jī),已經(jīng)無法滿足日漸新起的粉末冶金行業(yè)對(duì)密煉室高耐磨的要求。本機(jī)專用于金屬粉、鐵粉、陶瓷粉等金屬及非金屬制品原料的混煉或半成型。
以前傳統(tǒng)MIM工藝是用捏合機(jī)來混煉,現(xiàn)隨著工藝的發(fā)展和進(jìn)步,對(duì)產(chǎn)品要求的不斷提高。同時(shí)為了提高配方物料的分散效果以及防止污染,本公司針對(duì)金屬粉料,密煉室腔體表面采用先進(jìn)的碳化鎢噴涂材料及工藝,大大提高了分散效果和防止了配方物料的污染?!?br />
金屬粉密煉機(jī)—金屬粉密煉機(jī)轉(zhuǎn)子制造過程和材質(zhì):
①轉(zhuǎn)子葉制造過程:為進(jìn)口合金鋼堆焊-高精度拋磨-滲碳-碳化鎢噴涂處理,這樣才能確保耐磨耐用.是特別針對(duì)密煉不銹鋼粉,鐵粉或磁粉料等抗耐磨性極強(qiáng)的物料.
?、诓馁|(zhì):轉(zhuǎn)子軸心由38CrMoALA氮化HV950-1050處理,深度為0.6-0.75MM,脆性不大于11級(jí),以確保轉(zhuǎn)子軸硬度高,承載能力高,扭力強(qiáng),不斷軸,傳動(dòng)平穩(wěn)。
?、劢饘俜勖軣捠仪惑w表面采用碳化鎢噴涂的先進(jìn)工藝:噴涂設(shè)備為德國進(jìn)口,碳化鎢合金為德國進(jìn)口,噴涂現(xiàn)場為封閉式的自動(dòng)化車間,其表面沖刷耐磨程度為常規(guī)鍍鉻的10倍以上,噴涂時(shí)碳化鎢在1500℃的高溫狀態(tài)下,以超音速的速度噴向被噴物體,來保證表面附著力高達(dá)75N/cm2,綜合技術(shù)達(dá)到國際水平。
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