沈陽東大工業(yè)爐有限公司專業(yè)設(shè)計(jì)制造蓄熱式燒成窯/梭式窯?！斑|寧省工業(yè)爐工程技術(shù)研究中心”及“遼寧省工業(yè)爐工程研究中心”建設(shè)單位。目前國內(nèi)碳化硅制品燒成窯大都采用半重質(zhì)窯，以煤為燃料的爐子居多。這種窯爐的保溫效果一般，蓄熱損失大，煙氣利用率比較低，排煙溫度高，煙氣帶走大量的熱量，能源消耗大，爐子熱效率不足10%。目前國內(nèi)也有一些中小企業(yè)使用石油液化氣做為燃料，采用倒焰窯方式加熱，用余熱回收裝置（如金屬換熱器、陶瓷換熱器等）來降低煙氣排放溫度，回收的余熱主要用于加熱助燃空氣以提高窯爐的熱效率，但從目前應(yīng)用的情況看，余熱回收率不高，爐子熱效率仍不足20%。針對國內(nèi)耐火制品燒成窯的國內(nèi)現(xiàn)狀，沈陽東大工業(yè)爐有限公司首次將蓄熱式燃燒技術(shù)推廣應(yīng)用于耐火制品燒成窯，經(jīng)技術(shù)攻關(guān)建成了國內(nèi)首例以石油液化氣作為燃料的碳化硅制品高溫?zé)筛G。蓄熱式高溫?zé)筛G獲得巨大成功，爐子熱效率達(dá)50%以上，居水平，且生產(chǎn)成本大幅度降低。高溫?zé)筛G在高效回收煙氣余熱的同時，成功實(shí)現(xiàn)蓄熱室尾氣和制品冷卻余熱回收，用于碳化硅制品干燥系統(tǒng)，使碳化硅制作過程熱能利用達(dá)到極限水平。目前，耐火制品高溫梭式窯已在河南地區(qū)獲得推廣應(yīng)用。2011年，該產(chǎn)品通過遼寧省科技成果鑒定，鑒定結(jié)論為：產(chǎn)品節(jié)能效果達(dá)到國際先進(jìn)水平。公司網(wǎng)址www.neuf2009.com聯(lián)系人：劉部長電話：024-31911087