食品容器產(chǎn)業(yè)在塑膠成型領(lǐng)域向來占有一席之地,有關(guān)于成本低減與環(huán)境友善的訴求,食品容器對于減少成品厚度與增加模穴數(shù)之需求也愈發(fā)殷切。朗格(LOG)特別開發(fā)薄型容器專用成型的系列,為食品薄壁制品成型業(yè)者提供的解決方案。
特點:
1.配備優(yōu)化的液壓系統(tǒng),注射速度大幅度提高。
2.可搭配ACC蓄能器注射、注射速度可達(dá)500mm/s以上,達(dá)成薄壁制品成型任務(wù)。
3.匹配特殊的專用快速螺桿,呈現(xiàn)出更高的塑化能力。
4.改進(jìn)的雙缸平衡注射系統(tǒng)。
5.實現(xiàn)熔膠、開關(guān)模、頂出等動作的全面提升。
6.高剛性的鎖模結(jié)構(gòu)以達(dá)到高速高壓的要求,確保射出成型過程中模具的平行度,確保模具壽命,大幅提高產(chǎn)品的精度。
產(chǎn)品性能及優(yōu)點:
1、高速變量泵液壓系統(tǒng)配置,比常規(guī)機器節(jié)能30%以上。
2、動模板及導(dǎo)柱采用自潤滑軸承,清潔度高。
3、加大型熔膠馬達(dá)配置,可實現(xiàn)高效塑化。
4、高剛性模板結(jié)構(gòu),抗彎曲,低變形量。
5、同步開模同步頂針,縮短成型周期。
6、加大頂出力,適合多模腔產(chǎn)品快速頂出。
7、加大冷卻裝置,冷卻時間短。
配置表:
閉環(huán)控制系統(tǒng);
電子尺行程控制;
差動式高壓鎖模保護裝置;
高扭距液壓馬達(dá);
普通電機+變量泵動力系統(tǒng);
開模頂針聯(lián)動;
射嘴獨立溫度控制;
自動潤滑系統(tǒng);
備注:因產(chǎn)品不斷改良,本公司保留配置變更權(quán),如有變更,另行通知。
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LOG-210 |
LOG-250 |
LOG-320 |
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國際公認(rèn)型號 |
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830/210 |
1140/250 |
1870/320 |
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射膠系統(tǒng) |
|||||
理論射膠容積 |
cm3 |
470 |
687 |
1231 |
|
實際注射量 |
Shot weight |
g |
429 |
625 |
1120 |
Ps |
Oz |
15 |
21.8 |
39.2 |
|
螺桿直徑 |
mm |
50 |
58 |
70 |
|
射膠壓力 |
mpa |
176 |
166 |
164 |
|
螺桿長度直徑比 |
L/D |
24:1 |
24:1 |
24:1 |
|
大注射速度 |
mm/s |
450 |
450 |
450 |
|
螺桿行程 |
mm2 |
240 |
260 |
320 |
|
螺桿轉(zhuǎn)數(shù) |
r/min |
0-215 |
0-215 |
0-185 |
|
鎖模系統(tǒng) |
|||||
鎖模力 |
kn |
2100 |
2500 |
3200 |
|
開模行程 |
mm |
480 |
520 |
615 |
|
模板尺寸 |
mm*mm |
745*745 |
820*790 |
945*945 |
|
連接柱內(nèi)距 |
mm*mm |
510*510 |
560*530 |
660*660 |
|
容模量 |
mm |
200-550 |
200-580 |
250-670 |
|
模板大距離 |
mm |
1030 |
1100 |
1285 |
|
油壓頂出行程 |
mm |
80 |
80 |
80 |
|
油壓頂出力 |
kn |
77 |
111 |
111 |
|
動力/電熱 |
|||||
油壓系統(tǒng)壓力 |
mpa |
17.5 |
17.5 |
17.5 |
|
油泵馬達(dá) |
kw |
30+15 |
37+22 |
55+22 |
|
電熱量 |
kw |
16.1 |
18 |
25 |
|
油溫控制區(qū) |
- |
4+射嘴 |
5+射嘴 |
5+射嘴 |
|
其他 |
|||||
循環(huán)時間 |
sec |
3 |
3.5 |
4 |
|
油箱容積 |
L |
450 |
520 |
650 |
|
機械外形尺寸 |
m*m*m |
5.4*1.32*2.1 |
6.2*1.46*2.3 |
7.1*1.63*2.4 |
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聯(lián)系人:沈經(jīng)理
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