一、進口鍍銅組合墊圈密封形式分類
自定心組合墊圈和非自定心組合墊圈,我司主要生產(chǎn)的是自定心組合墊圈,此類產(chǎn)品密封簡單,對于密封起到固定作用,使得密封效果非常優(yōu)異。
組合墊圈的結(jié)合無非就兩種,這兩大類機械密封組合密封常見的組合密封為浮環(huán)組合密封、螺旋組合密封、迷宮螺旋組合密封。
1.非接觸式密封與接觸式密封混合組合
2.接觸式密封與接觸式密封組合
二、組合墊圈部分尺寸表
規(guī)格 |
外徑 |
內(nèi)徑 |
鐵片 厚度 |
公差 |
膠厚 |
規(guī)格 |
外徑 |
內(nèi)徑 |
鐵片 厚度 |
公差 |
膠厚 |
+0.13 |
±0.13 |
±0.13 |
+0.13 |
±0.13 |
? |
±0.13 |
|||||
-229 |
24.00 |
16.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.85 |
-310 |
17.00 |
10.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
-230 |
24.00 |
17.40 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-312 |
18.10 |
11.80 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.65 |
-231 |
24.70 |
18.00 |
1.50 |
+/-0.10 |
1.05 |
-313 |
19.00 |
12.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
-232 |
26.00 |
18.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.85 |
-315 |
20.10 |
13.80 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
-233 |
28.00 |
20.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-316 |
21.00 |
14.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
-234 |
28.70 |
21.50 |
2.50 |
+/-0.10 |
0.90 |
-317 |
23.00 |
16.70 |
1.50 |
+/-0.10 |
0.70 |
三、進口鍍銅組合墊圈現(xiàn)貨規(guī)格
臺灣旭美克密封件從自身角度出發(fā)生產(chǎn)各種大小規(guī)格的O型圈磨具之多5000多種,根據(jù)各種硬度、材質(zhì)分類達到上萬種O型圈各種規(guī)格,公司生產(chǎn)的O型圈不管是、硅膠、氟膠、三元乙丙、聚氨酯,氫化、聚四氟乙烯為主,氯丁,全氟,丁,聚丙烯酸酯,丁基為輔幾乎一應俱全。小線徑0.3MM以上,大內(nèi)徑2000-3000都有做。非標O型圈都可定做一律不收模具費,因為產(chǎn)品齊全的原因有些非標的O型圈也都有現(xiàn)貨。
我公司生產(chǎn)的橡膠球種類也非常多,小2MM以上,大15MM用于單向閥或是汽車剎車系統(tǒng)較為常見。
橡膠球和O型圈硬度范圍從40-90度都可定做,常用硬度都為70度?;径加鞋F(xiàn)貨,其他如需訂做的產(chǎn)品交期非常的短10-15個工作日都可完成,也可加急處理。
星型圈:美標的尺寸現(xiàn)貨70度和75度。其他標準需要開模?,F(xiàn)貨兩種膠料材質(zhì):和氟膠
ED圈:一般現(xiàn)貨都有,90、85度居多。現(xiàn)貨膠料分別是:和氟膠。四、氟膠進口鍍銅組合墊圈(FPM)是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子含有氟原子,并能進行硫化的一類合成高分性體。這種彈性體由于自身組成和結(jié)構(gòu)上的特點,具有許多優(yōu)良的性能,因此是一種優(yōu)良的彈性工程材料。廣泛應用于航空、汽車、造船、機械、化工、輕工等工業(yè)部門的關鍵性部位上。
氟橡膠的主要性能
1)耐高溫性能:耐高溫性能極好,在-20-230攝氏度下可長期工作。氟橡膠的拉伸強度和硬度隨溫度升高而明顯下降。拉伸強度和硬度的變化特點是,在150度以下,隨著溫度升高而迅速降低;在150-260度之間,隨溫度升高,下降趨勢緩慢。
2)耐腐蝕性能:進口氟橡膠(FPM)O型圈具有卓越的耐腐蝕性能。它對有機液體、不同燃料油和潤滑油的穩(wěn)定性優(yōu)異,對大部分有機酸、碳氫化合物、和有良好的抗腐蝕性。
3)壓縮變形性能:用于高溫下的密封,壓縮變形性能是它的關鍵。美國杜邦公司在20世紀60-70年代致力于提高氟橡膠對壓縮變形的抗耐性,取得了顯著效果。從而產(chǎn)生了VITON進口O型圈。
4)耐低溫性能:能保持彈性的極限溫度為-15~-20度,隨著溫度的降低,它的拉伸強度變大,在低溫下顯得強韌。
5)耐氣候老化和耐臭氧性:VITONA自然存放10年之后的性能仍然是令人滿意的。在臭氧濃度為0.01%的空氣中,經(jīng)45天作用未出現(xiàn)明顯的龜裂。