一、 主要用途

1. 將不同品種的塑料、橡膠共混成均質(zhì)的塑料合金或共混物，獲得具有嶄新綜合性能的高分子材料。

2. 在塑料中加入各種填充物，如碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉等可大幅降低原料成本，并改善其物理機械性能。

3. 在塑料中慘混各種填加劑，如穩(wěn)定劑，阻燃劑，著色劑，來制得各濃度色母，可獲得高度分散的混煉效果。

4. 在塑料中加入增強材料，如玻璃纖維、碳纖維、硼纖維等，可提高塑料的物理機械性能。

5. 聚合物本體均勻造粒，如清除魚眼，改善透明度。

6. 排氣脫揮：即在混煉、塑化的同時脫出聚合物中單體、溶劑水分低聚物等各種揮發(fā)物，改善傳統(tǒng)的工藝路線，縮短工藝流程，變傳統(tǒng)的斷續(xù)生產(chǎn)為連續(xù)性工業(yè)生產(chǎn)。

7. 料筒、螺桿材料經(jīng)過變換可進行聚合反應(yīng)，還可用于多種粉末材料和熱固性塑料的混煉造粒

 

2、工程條件

需方負責 含以下主要幾點

2.1、電：頻率 50HZ        電壓380V/220V  三相

2.2、冷卻水

  循環(huán)水，供水壓力：-0.75MPa      供水溫度：≤38℃

  工業(yè)軟水(去離子水)供水溫度≤40℃

2.3、電儀控制柜使用溫度環(huán)境≤45℃，無導(dǎo)電粉塵

2.4、整機可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎(chǔ)。

3、主機顏色

 3.1、機器顏色：標準顏色金屬灰 警示部分橘黃色

 3.2、料筒銀色  防護罩不銹鋼拉絲光板 

4、主要技術(shù)配置

4.1、雙螺桿計量喂料機

4.1.1、喂料量：20KG-150KG/h：

4.1.2、減速箱一件：與電機直連式：功率***KW （變頻）

4.1.3、不銹鋼料斗：一件

4.1.4、喂料機 整體結(jié)構(gòu)合理，喂料均勻，（加裝 ：雙料位系統(tǒng) 即料斗沒料自動加料，料斗空腔與主機自動通信，關(guān)閉主機，防止損傷主機）、

 4.3.6、不銹鋼落料盒一件

4.2、減速箱

4.2.1減速箱：硬齒面重載齒輪箱;大輸出轉(zhuǎn)速600rpm，內(nèi)置雙重潤滑系統(tǒng)，配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng)，有效保護傳動箱。（另有低速高扭300rpm-600rpm可選）

4.2.2 整體鑄鐵鑄造 時效處理，具有變形量小，降噪，運行平穩(wěn)特點

4.2.3 齒輪材料均為齒輪專用材料主要有20GrNi2Mo 20GrMnTi 等 高精加工 6級精度

4.2.3  軸承均采用進口FAG的P級重載軸承

 4.3、主電機

4.3.1交流電機18.5-37KW  品牌 皖南電機 變頻電機

4.3.2 采用數(shù)字變頻控制，品牌 英威騰  

 4.4、主螺桿

4.4.1螺桿直徑：Φ34.4mm

4.4.2長徑比：（28-52）:1             

4.4.3 螺桿為積木式結(jié)構(gòu)，材料為工具鋼（W6Mo5Gr4V2)高淬高回HRC=60—62

4.4.4芯軸材質(zhì)；40CrNiMoA,螺桿元件與芯軸為漸開線聯(lián)接：強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；

4.4.5螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接，確保聯(lián)接緊固。

  4.5、料筒

 4.5.1材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用鎳鉬合金a201

 4.5.2 筒體共10節(jié)，筒體為進料筒體，第六節(jié)為自然排氣口，第九節(jié)為真空口，其余筒體為閉口筒體。

  4.5.3筒體采用軟水冷卻;

  4.5.4筒體間采用內(nèi)六角高強度螺栓聯(lián)接。12.9級

  4.5.5加熱區(qū)段：前1.2.3.5.8.和機頭為鑄銅加熱器，其余為鑄鋁。

  4.5.6  機筒護罩（不銹鋼表面雙層隔熱）

 4.6、軟水冷卻系統(tǒng)

  4.6.1軟水管與機體分離，便于清洗和維修。

  4.6.2 選用意大利ACL 或者美國威孚進口電磁閥

  4.6.3  所有筒體的水管接頭及水管均為不銹鋼材料（直接大廠整體定制）

  4.6.4  冷卻水泵功率：**KW 

  4.6.5  不銹鋼水箱容積**米³

  4.6.6  管式冷卻器 冷卻 **米²

 4.7、真空系統(tǒng)

  4.7.1機筒真空位置第.九.號筒體：裝備獨立閥門；

  4.7.2水環(huán)真空泵：一臺 功率**KW 型號SK-2

  4.7.3獨立外置式不銹鋼緩沖罐，便于清理維修

  4.8.3 真空泵為銅芯葉輪

4.8、造粒部

  4.8.1 板式增大型快速液壓換網(wǎng)機頭：全套

  4.8.2 熱切造粒機頭 全套  B模版為38GrMoLi 氮化處理 HRC60-62

  4.8.3 液壓換網(wǎng)系統(tǒng) 電機功率***KW

4.9、造粒輔機

4.10、電器控制系統(tǒng)

4.10.1主機溫控系統(tǒng)采用歐姆龍只能儀表，有雙通道、PID參數(shù)自整定及加 熱器短路指示等功能：

4.10.2主機聯(lián)鎖保護功能：雙螺桿主機與油泵相互聯(lián)鎖，如油泵不開主機則不能開啟等功能

4.10.3 過載過壓裝置及報警裝置全

4.10.4 主機 喂料  均采用英威騰變頻器

4.10.5 電控柜采用威圖式一體柜

五、主要電器部分

  5.1交流接觸器：法國施耐德

  5.2主機空開：  法國施耐德

  5.3中間繼電器：日本  歐姆龍產(chǎn)品

  5.4溫控表：    日本  歐姆龍產(chǎn)品

  5.5小型低壓低壓電器：梅蘭日蘭

  5.6 固態(tài)繼電器：奧格

 5.7 整套機組用線均采用國標線 江南電纜廠 所有接線端子均采用產(chǎn)品

  5.8 面板按鈕 指示燈 才用日本富士產(chǎn)品

 六、隨機備件與工具

6.1、主機輸入輸出油封                            *件

6.2、排氣室O型圈                                 *件

6.3、拉環(huán)                                         *件

6.4、內(nèi)六角扳手                                   *套

6.5、耐高溫手套                                  *副

6.6、固態(tài)繼電器                                   *只

6.7、保險                                         *個

6.8、螺紋元件                                     *mm

6.9、電熱偶                                       *件

6.10、技術(shù)資料一份含電氣安裝圖紙一套.變頻器說明書一本、溫控表說明書一本、雙螺桿組合圖一份、發(fā)貨清單一份

  七、主體設(shè)備加工工藝

7.1、所采用鋼材及特種鋼材均有質(zhì)保說明書；

7.2、參加機械運動部分嚴格要求熱處理質(zhì)量控制水準；

7.3、減速箱 機筒 螺紋套 均由數(shù)控加工中心完成；

7.4  主體安裝部分如減速箱 機筒塑化元件等 保留編號 保留視頻以供需方隨時監(jiān)督和查詢

八、隨機資料

8.1電儀自控系統(tǒng)說明書；

8.2主機螺桿組合圖；

8.3主要外購件說明書；

8.4機組合格證；

8.5機組發(fā)貨清單。

九、質(zhì)量標準

我們的產(chǎn)品滿足以下標準：

9．1、《同向雙螺桿擠出機》JB/T5420-2001（中國）；

9.2、合同技術(shù)附件及技術(shù)協(xié)議中的質(zhì)量要求。

十、售后服務(wù)與支持（國內(nèi)）

10.1、可以提供需方人員的上崗前操作維護培訓(xùn)；

10.2、長期保證備品備件供應(yīng)；

10.3、長期提供技術(shù)咨詢服務(wù)；

10.4、設(shè)備免費保修期為一年。