近些年，物流領(lǐng)域取得了的技術(shù)進(jìn)步。樹脂薄膜擅長于拉伸與裹包應(yīng)用，可以迎接各種包裝挑戰(zhàn)。樹脂薄膜可以拉伸至自身正常長度的三倍以包裹托盤，也可以收縮30以包裝多個(gè)可樂易拉罐。同時(shí)，樹脂薄膜的出現(xiàn)表明在某些應(yīng)用中，更少的包裝材料可以發(fā)揮更大的功用。
當(dāng)前，收縮膜和拉伸薄膜均可以用于同一貨品的包裝，但其使用方法卻是完全不同的。收縮裹包膜是超市貨架常見的商品包裝，當(dāng)前用于此類包裝的印刷工藝不斷取得進(jìn)展，可實(shí)現(xiàn)八色甚至十色套印。大多數(shù)這類容易吸引消費(fèi)者眼球的收縮薄膜的初始應(yīng)用為產(chǎn)品的運(yùn)輸保護(hù)包裝。隨后，它們經(jīng)過回收再利用，被生產(chǎn)成垃圾用塑料袋或公園塑料椅。
楷膜薄膜公司是英國大的薄膜供應(yīng)商，該公司供應(yīng)不同級(jí)別的聚烯烴收縮薄膜和可拉伸薄膜(主要為聚乙烯)。每年楷膜薄膜公司都為包裝商、飲料裝瓶商提供100000噸薄膜。薄膜產(chǎn)業(yè)的新技術(shù)賦予包裝產(chǎn)品附加值和多樣性，但更重要的是，企業(yè)可以以更少的包裝材料實(shí)現(xiàn)更加出眾的包裝性能。
楷膜公司的Vega收縮裹包設(shè)備的生產(chǎn)速度為每分鐘120個(gè)包裝
楷膜薄膜公司的銷售經(jīng)理AlexBegley表示：“我們暢銷的拉伸薄膜為himore薄膜，該產(chǎn)品的厚度僅為17微米，但是卻可以被拉伸至自身長度的250。同時(shí)，通過采用當(dāng)前先進(jìn)的茂金屬樹脂技術(shù)，himore薄膜可以與其他材料實(shí)現(xiàn)五層共擠。當(dāng)然，這需要使用機(jī)械設(shè)備才能完成。此外，我們也為手動(dòng)纏繞應(yīng)用供應(yīng)Wrapsmartultra，此薄膜的厚度更是降低到的7微米。”
從零售商的角度來看，薄膜的另一個(gè)附加收益是出眾的可回收性能。PAFA的執(zhí)行官DavidTyson表示：“由于不產(chǎn)生污染物，拉伸塑料薄膜的回收過程非常清潔，因此它可以傳播回收的概念。”
通過有效地建立回收循環(huán)，楷膜薄膜公司維系了其獨(dú)有的回收部門。眾所周知，由于在回收利用(如制成黑色的垃圾箱用袋等產(chǎn)品)之前應(yīng)用了多色的混合處理工藝，楷膜薄膜公司的回收部門每年可以回收利用80000噸混合廢棄塑料。
薄膜新技術(shù)
99的拉伸樹脂薄膜都被用于生產(chǎn)運(yùn)輸包裝膜，而收縮薄膜的應(yīng)用則分為兩大塊：既可以用于運(yùn)輸裹包薄膜，也可以用于產(chǎn)品展示包裝。在用于產(chǎn)品展示包裝時(shí)，由于要為貨架上的產(chǎn)品吸引更多的眼球，因此預(yù)印薄膜材料的印刷性能要求也越來越高。
楷膜薄膜公司的收縮薄膜專家MikeThackwray表示：“預(yù)印薄膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起步相對(duì)較晚，但是近些年，每年的增長都達(dá)到了20左右。當(dāng)前，經(jīng)過處理的收縮薄膜的印刷效果可以直接與瓦楞紙板相媲美，而重量卻只相當(dāng)于瓦楞紙板的1/6。另外，低能耗及低成本的優(yōu)勢(shì)也促進(jìn)了預(yù)印薄膜的應(yīng)用。據(jù)我所知，目前至少有兩家英國的啤酒企業(yè)打算在近幾個(gè)月內(nèi)放棄使用瓦楞紙箱。”楷膜薄膜公司可以針對(duì)此需求提供Nov8薄膜解決方案。 Nov8薄膜是一種高性能、低密度的聚乙烯柔性印刷薄膜(可在Comexi印刷機(jī)上進(jìn)行印刷)，可進(jìn)行八色套印，目前銷量達(dá)到數(shù)千噸。
楷膜薄膜公司不僅關(guān)注印刷效果。據(jù)MikeThackwray介紹說：“我們與機(jī)械制造商KHSKister公司的合作也取得了重大進(jìn)展，可以將當(dāng)前薄膜的平均厚度再降低25微米。”在原先的生產(chǎn)中，典型的35微米厚的薄膜每分鐘的產(chǎn)量為90個(gè)包裝單元。薄膜的厚度越低，每噸薄膜所產(chǎn)出的包裝自然就越多;同時(shí)，薄膜的厚度降低，生產(chǎn)速度也可以提高。
速度方面的創(chuàng)新
生產(chǎn)速度是決定收益水平的重要因素，而市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的收縮裹包機(jī)的運(yùn)行速度為每分鐘生產(chǎn)20~120個(gè)包裝。 himore公司的PeterMorris表示，如果沒有伺服系統(tǒng)的應(yīng)用，袋包裝上部的封口操作將難以控制。在某些情況下，需要密閉生產(chǎn)環(huán)境以實(shí)現(xiàn)零部件的更換，或?qū)崿F(xiàn)計(jì)劃更新的轉(zhuǎn)換器的附加價(jià)值。他說：“除了提高生產(chǎn)速度，收縮裹包技術(shù)并無更多創(chuàng)新空間。如果將設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)更新，在改進(jìn)者將這些產(chǎn)品投放市場(chǎng)后，一些以更低勞動(dòng)成本和較差環(huán)境運(yùn)作的企業(yè)可能會(huì)推出更便宜的設(shè)備來搶占市場(chǎng)，而這將給創(chuàng)新的企業(yè)帶來很大風(fēng)險(xiǎn)。”
與大多數(shù)供應(yīng)商一樣，F(xiàn)riedheim做出了通盤考慮。PeterMorris介紹道：“我們的目標(biāo)是與 himore公司實(shí)現(xiàn)合作。這家公司的核心競(jìng)爭(zhēng)力和特征在于他們有能力根據(jù)不同客戶產(chǎn)品的需求定制裹包尺寸，并在生產(chǎn)過程中做出調(diào)整和改變以實(shí)現(xiàn)恰當(dāng)?shù)墓Ｎ覀円呀?jīng)在英國市場(chǎng)安裝了超過200套系統(tǒng)，這些產(chǎn)品每分鐘可以生產(chǎn)多達(dá)120個(gè)收縮包裝，采用伺服驅(qū)動(dòng)控制，根據(jù)客戶對(duì)機(jī)器功能和性能需求的不同，設(shè)備的售價(jià)區(qū)間為34500美元~172500美元。”他還表示：“對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)而言，只要價(jià)格不超過15000美元，作為入門級(jí)簡單應(yīng)用，裹包機(jī)的包裝速度與進(jìn)料速度匹配就可以了。”
楷膜公司的Vega收縮裹包機(jī)的生產(chǎn)速度為每分鐘120個(gè)包裝，并可以進(jìn)行定制化的生產(chǎn)。Vega收縮裹包機(jī)的一些零部件對(duì)所有機(jī)型都適用，其中包括價(jià)值高達(dá)500000美元的三通道系統(tǒng)。楷膜公司的銷售經(jīng)理 PeterMayhew表示，楷膜公司當(dāng)前正在關(guān)注另一項(xiàng)產(chǎn)品創(chuàng)新。他說：“我們所擁有的獨(dú)特的通道技術(shù)，在產(chǎn)品接近包裝機(jī)上的無縫封合裝置時(shí)為包裝輕柔地充氣。當(dāng)前，我們也有能力使通道內(nèi)的能量消耗降低30。Vega收縮裹包機(jī)的下一步發(fā)展方向?yàn)楦焖俚纳a(chǎn)轉(zhuǎn)換，我們將在十月美國的 Interbev展會(huì)上展出這一技術(shù)。”
himore系統(tǒng)的技術(shù)總監(jiān)DavidHayward表示，伺服驅(qū)動(dòng)設(shè)備可以將系統(tǒng)的生產(chǎn)速度提升至原來的兩倍，但僅僅使氣動(dòng)控制模塊的成本增加20。himore公司的首款Matrix收縮裹包機(jī)已經(jīng)在英格蘭洛斯托夫特瓷的Bird''sEye 工廠進(jìn)行了安裝，使其生產(chǎn)效率提高了50，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)通道每分鐘300個(gè)紙箱的生產(chǎn)速度。此外，himore公司也實(shí)現(xiàn)了對(duì)伺服技術(shù)的改進(jìn)創(chuàng)新，在現(xiàn)有的 Europack裹包機(jī)上增加了接觸式生產(chǎn)轉(zhuǎn)換按鈕。DavidHayward預(yù)測(cè)，至少有40臺(tái)Europack裹包機(jī)現(xiàn)在正在英國市場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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