首先在這里普力克公司為您介紹什么是O型密封圈
O型圈的廣泛使用取決于橡膠圈密封技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)密封技術(shù)領(lǐng)域中的地位。目前,各個工廠設(shè)備,包括日常用品都普遍應(yīng)用O型橡膠密封圈。O型橡膠密封圈問世約半個世紀以來,在國內(nèi)外已逐漸形成了完整的設(shè)計、加工體系。因其幾何形狀簡單,模具的設(shè)制造工藝比較容易,成本低,產(chǎn)品基本滿足常規(guī)密封技術(shù)的需要,具有良好的經(jīng)濟性。
O型密封圈是一種小截面的圓環(huán)形密封元件,一般O型圈是用合成橡膠制造,而專用O型密封圈則采用金屬或其他非橡膠材質(zhì)制造。O型密封圈除其斷面為O形外,還有方型、X型、D型、H型、T型、心型、三角型和五菱型等,但在當(dāng)今社會使用較為廣泛的還是截面是O型的O型密封圈。
O型密封圈主要在常用的矩形溝槽和端面倒角槽中使用,但也有的安裝在燕尾槽、偏矩形槽等異形溝槽中使用。O型橡膠圈既可以單獨使用,也可以與其他非橡膠密封件組合使用。目前,用橡膠制造的圓形截面O型圈是用途廣泛、需求量大的一種密封圈
其次為您介紹O型圈特點,當(dāng)然有優(yōu)點也有缺點:
因為O型密封圈的原料價格便宜,而且容易獲得,使用起來比較方便,所以,O型密封圈成為應(yīng)用較為廣泛的密封元件,它的優(yōu)點包括:其結(jié)構(gòu)比較簡單,體積較小,安裝方便且安裝部位緊湊;普力克公司生產(chǎn)的O型密封圈具有自密封作用,不需要進行周期性的調(diào)整;同時其在靜密封時可以做到零泄漏;適應(yīng)性比較強,而且用途廣范,價格便宜。它的缺點包括:用于壓縮密封時,啟動摩擦阻力大;如果使用不當(dāng),容易引起O型圈切、擠壓、斷裂等事故;動密封還很難做到零泄漏,只能控制其滲漏量不大于規(guī)定許可值;在某些場合使用,往往需要加裝保護擋圈和防塵圈,在氣壓和水壓等密封中,有時還需要配備各潤滑附屬裝置。
為您介紹O型圈選用時應(yīng)該考慮的因素
因為溫度及壓力都會對O型密封圈的使用造成影響,所以在O型圈的選用時首先要考慮的是O型密封圈的使用環(huán)境,所以在使用O型橡膠密封圈中需要考慮的共有以下4點:
1、工作介質(zhì)和工作條件是重要的因素
在選取O型圈的材質(zhì)時,首先要考慮與工作介質(zhì)的相容性,其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續(xù)工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉(zhuǎn)場合,需考慮由于摩擦引起的溫升。不同的密封件材料,其物理性能和化學(xué)性能都不一樣
2、密封形式也是選取O型圈時需要考慮的一大重要因素:
按負載的類型可分為靜密封和動密封;按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉(zhuǎn)軸密封,按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時,對于軸用密封,應(yīng)使O型圈內(nèi)徑與被密封直徑間的偏差盡可能小;對于孔用密封,應(yīng)使其內(nèi)徑等于或略小于溝槽直徑。軸向安裝時,還需考慮壓力方向。內(nèi)部壓力時,O型圈外徑應(yīng)比溝槽外徑大約1%~2%,外徑壓力時,應(yīng)使O型圈內(nèi)徑比比溝槽約小1%~3%。
3、當(dāng)然還有一些其他因素影響O型圈的選擇:
1) O型圈的硬度:O型圈材質(zhì)的硬度是評定密封性能重要的指標,O型圈的硬度決定了O型圈的壓縮量和溝槽大允許擠出間隙。
2) 擠出間隙:允許擠出間隙和系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑及材料的硬度有關(guān),通常,工作壓力越高,允許擠出間隙取值小。如果間隙超過允許范圍,就會導(dǎo)致O型圈擠出甚至損壞
3) 壓縮變形:有壓力的情況下,為防止出現(xiàn)塑性變形。O型圈允許的壓縮量在靜密封中約為30%,在動密封約為20%。
4) 預(yù)壓縮量:為了保證O型圈的溝槽中的密封性,應(yīng)預(yù)留一個初始的壓縮量,相對于截面直徑的預(yù)壓縮量,通常在靜密封中約為15%~30%,在動密封中約為9%~25%。
5) 拉伸與壓縮:對于孔用密封,O型圈處于拉伸狀態(tài),允許拉伸量為6%,對于軸用密封,O型圈沿周長方向受壓縮,允許周長壓縮量為3%。
綜上所述,廣大客戶不能只了解設(shè)備上需要O型密封圈,更應(yīng)該清楚設(shè)備上哪些地方需要哪些材質(zhì)的O型密封圈,以上分析的O型密封圈選取時需要考慮的因素,希望能給廣大用戶在選取O型密封圈時帶來便利。