MC尼龍棒又稱澆鑄尼龍棒，英文名稱為 Monomer casting nylon ，中文稱單體澆鑄尼龍

產(chǎn)品說(shuō)明：它是在常壓下，將熔融的原料已內(nèi)酰胺單體C6H11NO用堿性的物質(zhì)作催化劑，與活化劑等助劑一起制成待聚單體，直接注入預(yù)熱到一定溫度的模具中，使物料在模具內(nèi)很快地進(jìn)行聚合反應(yīng)，凝結(jié)成堅(jiān)韌的固體胚件，再經(jīng)過(guò)有關(guān)工藝處理，得到預(yù)定的棒材?！耙运艽?、性能卓越”，用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤(rùn)滑、耐磨、防腐，絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料，幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。

各種MC尼龍棒

一：MC 尼龍（象牙白）
未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近，其綜合性能好，強(qiáng)度，剛度和硬度高，抗蠕變、耐磨，耐熱老化，機(jī)加工性能好等。

二：MC901 （藍(lán)色）
這種改性尼龍6有醒目的蘭色，比普通澆鑄尼龍的韌性高，柔性好，耐疲勞，證明是齒輪，齒條和傳動(dòng)齒輪的理想材料。

三：PA6+ 油（綠色）
這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤(rùn)滑尼龍，是專門為制造不能潤(rùn)滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開(kāi)發(fā)的，極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍，它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低（可降低50%）而耐磨性得到提高（可提高10 倍）。

四：PA6+ 二硫化鉬（灰黑色）
含二硫化鉬粉末，可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時(shí)，提高其承載能力和耐磨性，它非常廣泛地用來(lái)制造齒輪、軸承、星輪和套。

五：PA6+ 固體潤(rùn)滑劑（灰色）
采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方，內(nèi)含固體潤(rùn)滑劑，該材料具有自潤(rùn)滑性，優(yōu)異的磨擦性，突出的耐磨性和壓力速度能力（比普通鑄型尼龍高5倍）。特別適用于高速運(yùn)行、無(wú)法潤(rùn)滑的運(yùn)動(dòng)件，是含油尼龍的補(bǔ)充。

MC尼龍棒的主要特性

機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。
MC尼龍棒的應(yīng)用領(lǐng)域

廣泛用于化工機(jī)械，防腐設(shè)備的制齒輪及零件壞料。耐磨零件，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)件，家用電器零件，汽車制造零件，絲桿防止機(jī)械零件，化工機(jī)械零件，化工設(shè)備等 。

特點(diǎn)

其摩擦系數(shù)比鋼低8.8倍，比銅低8.3倍，而比重僅為銅的七分之一。MC尼龍可直接取代原銅不銹鋼、鋁合金等金屬制品。多年來(lái)生產(chǎn)的MC尼龍滑輪、滑塊、齒輪、蝸輪、托輪、支承輪、走輪、水泵葉輪、軸套、軸瓦、柱銷、活塞閥體、擋膠棒、皮帶輪、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、棒材、管材、棒材等，不僅較好地取代了相應(yīng)的金屬品，而且使用戶降低了成本，延長(zhǎng)了整機(jī)及零件的使用壽命，經(jīng)濟(jì)效益有顯著提高。
MC尼龍?jiān)跈C(jī)械方面作為減振耐磨材料代替有色金屬及合金鋼，一個(gè)400公斤尼龍制品，它的實(shí)際體積相當(dāng)于2.7噸鋼或3噸青銅，采用MC尼龍零部件，不僅提高了機(jī)械效率，減少保養(yǎng)，而且一般使用壽命可提高4-5倍。
應(yīng)用性能

MC尼龍是一種新型的工程塑料，由于它的綜合性能，使它在工程塑料中的地位迅速上升，成為重要材料，使用量日益擴(kuò)大。
（1）高強(qiáng)度，能夠長(zhǎng)時(shí)間承受負(fù)荷；
（2）良好的回彈性，能夠彎曲而不變形，同時(shí)能保持韌性，抵抗反復(fù)沖擊；
（3）耐磨自潤(rùn)滑性，提供了優(yōu)于青銅鑄鐵碳鋼和酚醛層壓棒在無(wú)油（或脫油）潤(rùn)滑應(yīng)用時(shí)的工作性能，降低消耗，節(jié)約能源；
（4）吸噪聲、減震，MC尼龍模量比金屬小得多，對(duì)震動(dòng)的衰減大，提供了優(yōu)于金屬防止噪音的實(shí)用途徑；
（5）與金屬相比， MC尼龍硬度低，不損傷對(duì)磨件；

MC尼龍物理性能

（6）低mc系數(shù)，提供了其在摩擦件上廣泛應(yīng)用可能；
（7）高化學(xué)穩(wěn)定性，耐堿、醇、醚、碳?xì)浠衔?、弱酸、?rùn)滑油、洗滌劑、水（海水），并具有無(wú)臭、無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)銹的特點(diǎn)，為其廣泛應(yīng)用在抗堿腐蝕，環(huán)保衛(wèi)生、食品、紡織印染等方面的機(jī)械零部件使用提供了優(yōu)良條件。
（8）簡(jiǎn)化機(jī)器的維修保養(yǎng)、節(jié)約勞動(dòng)力，優(yōu)良的機(jī)械切削加工性能、提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。

（9）MC尼龍限在下列環(huán)境和介質(zhì)中使用：
a、使用溫度長(zhǎng)期超過(guò)120℃；
b、強(qiáng)酸、酚、氯酸鈉、氯化鋇等；
c、高精度機(jī)器的關(guān)鍵零部件。

應(yīng)用實(shí)例

滑輪
傳統(tǒng)的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序復(fù)雜，實(shí)際成本高于MC尼龍滑輪，使用MC尼龍制作的滑輪強(qiáng)度高，加工容易。只要配方合適，還可制成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪后，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產(chǎn)效率，增強(qiáng)了起重功能和機(jī)械的整機(jī)性能，方便維修、拆裝，無(wú)油潤(rùn)滑。國(guó)外許多起重機(jī)制造廠，如德國(guó)的利勃海爾公司，日本加藤株式會(huì)社，自70年代就開(kāi)始使用MC尼龍滑輪。目前，國(guó)內(nèi)12-125七級(jí)各型汽車起重機(jī)上已全面應(yīng)用，以LT40型汽車起重機(jī)為例，應(yīng)用MC尼龍滑輪僅鋼絲繩和滑輪維修費(fèi)就節(jié)省10萬(wàn)元以上。
齒輪蝸輪
采用MC尼龍制造齒輪和蝸輪等傳動(dòng)件，可大大降低噪聲。以400Kg空氣

MC尼龍
錘和混凝土攪拌機(jī)為例，400Kg氣錘（?。X輪m=8,z=19,電動(dòng)機(jī)功率為40KW。原用酚醛基壓棒制造使用半年左右，后改用MC尼龍和鐵骨架結(jié)構(gòu)，使用達(dá)7年后檢查仍未損壞?；炷翑嚢铏C(jī)（?。X輪m=10,z=20,電動(dòng)機(jī)功率為7KW，原用金屬齒輪傳動(dòng)噪聲大，齒面磨損嚴(yán)重，改用MC尼龍齒輪后，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，使用壽命達(dá)10年以上。
滑塊
在工程機(jī)械中，滑塊幾乎是不可缺少的部件，如汽車起重機(jī)吊臂支承用滑塊，過(guò)去一直都用黃銅制成，現(xiàn)改用MC尼龍滑塊后，使用壽命提高4-5倍，MC尼龍滑塊使用壽命長(zhǎng)，一次性加油后可長(zhǎng)期保持潤(rùn)滑性能。同時(shí)，還具有抗沖擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
軸套、軸瓦、軸承
用MC尼龍代替銅及巴氏合金制成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機(jī)械中應(yīng)用非常普遍。特點(diǎn)：耐磨性、自潤(rùn)滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值；摩擦系數(shù)小，耐沖擊、不易抱軸、熔結(jié)、不傷軸頸；潤(rùn)滑周期長(zhǎng)、減少保養(yǎng)、惡劣環(huán)境下適應(yīng)性強(qiáng)，壽命長(zhǎng)。如WK-10型挖掘機(jī)的繃?yán)K平衡輪軸套，尺寸為φ200×φ160×160，歷來(lái)均選用ZQA19-4材料，因工作時(shí)灰塵極大，潤(rùn)滑條件惡劣，軸套磨損很快。改用MC尼龍后，根據(jù)MC尼龍的壓縮強(qiáng)度，理論計(jì)算可承載荷288-345T，實(shí)際使用載荷140T，在環(huán)境溫度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5萬(wàn)噸礦石后，解體檢查發(fā)現(xiàn)表面平整光滑已形成良好油膜，證明基本無(wú)磨損。
活塞環(huán)、支撐環(huán)
用MC尼龍做活塞環(huán)的特點(diǎn)是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運(yùn)動(dòng)損耗，節(jié)約機(jī)械動(dòng)力；滑動(dòng)性能好，靜、動(dòng)摩擦系數(shù)相差小，因此不會(huì)像金屬那樣有粘滯現(xiàn)象；對(duì)異物埋沒(méi)性能好，能避免缸套拉毛；無(wú)油自潤(rùn)滑、密封性好、不易漏油、壽命長(zhǎng)、提高工作效率。液壓缸用MC尼龍支撐環(huán)，在長(zhǎng)江液壓元件研究所HSG63/35×700液壓缸試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行了壽命試驗(yàn)，在高壓重載下，經(jīng)過(guò)170h連續(xù)沖擊32萬(wàn)次循環(huán)，往復(fù)運(yùn)行總行程150km證明耐用性和可靠性良好，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
輪輥、輥筒
由于MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤(rùn)滑等性能，用來(lái)做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套，用于傳送導(dǎo)輥、反向輥、游動(dòng)輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長(zhǎng)、加工容易、加油次數(shù)少，且不漏油、不生銹、油污及銹漬不致沾污纖維。
其它方面
除上述介紹，MC尼龍應(yīng)用于很多方面，如：攪拌機(jī)托輪、閥體、閥芯、球閥墊圈、絕緣

MC尼龍
套、導(dǎo)向棒、擋膠棒等等；在鐵路方面有動(dòng)軸箱、襯棒、動(dòng)輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖桿小端小方瓦等；在船舶工業(yè)中有軸承、舵軸承、水泵軸承、水泵葉輪、滑輪滑塊、鏈輪、手柄、防電、密封件等等。
MC尼龍的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，效果也越來(lái)越顯著，人們從不認(rèn)識(shí)到認(rèn)識(shí)，從試用到應(yīng)用，逐步認(rèn)識(shí)到MC尼龍應(yīng)用的卓越性、重要性，MC尼龍已取得了重大的經(jīng)濟(jì)效益。更多MC尼龍的理想制品還有待于我們和兄弟單位共同研究探索，試制和試用。為了方便用戶、服務(wù)用戶，我公司可竭誠(chéng)為您設(shè)計(jì)、開(kāi)模、生產(chǎn)定型配套產(chǎn)品，所有產(chǎn)品規(guī)格全部根據(jù)用戶要求，以圖為準(zhǔn)，對(duì)于應(yīng)用性問(wèn)題、使用技術(shù)問(wèn)題主動(dòng)合作，誠(chéng)懇地為您服務(wù)。

機(jī)械裝配

概述

MC尼龍高分子材料，除不能用壓延方法加工外，其余可用加工金屬或有色金屬材料方法加工，但方法上略有區(qū)別，
以下數(shù)據(jù)及其手段供參考。
機(jī)械加工

（1）車削加工時(shí)，車床轉(zhuǎn)速不宜過(guò)快，一般要求在200轉(zhuǎn)/分，進(jìn)刀量也不宜過(guò)大，否則造成制品發(fā)熱膨脹，加工完全不符合尺寸。
（2）車刀前角應(yīng)比車削鋼件大些，車刀前角要比后角大些，前角為15º—25º，后角為15ºC左右，僅用一般油鋼刀即可，不必使用合金刀。
（3）刨床加工時(shí)，不應(yīng)用手刀，應(yīng)用刀加工，刨刀的后角要小，用手刀會(huì)造成尼龍件光面崩裂掉塊。
（4）車削時(shí)應(yīng)用機(jī)油，不宜水性乳化液，因尼龍吸水。
（5）鉆孔時(shí)，車床不超過(guò)200轉(zhuǎn)/分，如鉆20mm上孔時(shí)應(yīng)先以小鉆頭，后逐步擴(kuò)大，防止龜裂，在給油孔上劃油窩時(shí)，應(yīng)先劃窩后鉆眼，如果先鉆眼后劃窩容易使工件隨鉆頭浮起（術(shù)語(yǔ)為上樹(shù)）且易碰傷加工人員，出廢品。
裝配

（1）尼龍與套座裝配量要比金屬過(guò)盈量大些，過(guò)盈量外徑的1~1.2%，這樣使襯套壓入軸套座后具有適當(dāng)張力，以防
松動(dòng)。一般靜配合在0.10~0.15mm，動(dòng)配合在0.5~0.8mm和范圍內(nèi)。
（2）尼龍?zhí)缀洼S的配合尺寸也要加大，其間隙為軸徑的0.8~1.0%，可使襯套壓入軸套后，尼龍?zhí)资湛s，仍能保證足夠的間隙與軸配合，否則運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)熱產(chǎn)生抱軸現(xiàn)象。
（3）襯套與座裝配時(shí)應(yīng)采用壓入法，切不可敲打硬砸。