鎂強粉，是以超細滑石粉主要原料，配以少量功能性礦物敷料，并經過不同的偶合架橋劑、脂肪酸、陰離子界面活性劑等混合處理而成的、具有一定補強功能的粉體填料。鎂強粉在油漆、涂料方面耐曝曬、抗高溫，在紫外光照射下不變色，能長期保持原有的光澤與色彩，有較好的耐酸堿腐蝕的性能，且耐水性好，耐污染、耐老化性能較強，耐磨、耐蒸汽和化學穩(wěn)定性，及較強阻燃性能。

鎂強粉的具體應用：

1.應用于改良橡膠塑膠樹脂之壓模模、壓延、押出、射出等加工性能及可替換部份較昂貴之膠料10-15％來降低原料成本。

2.是用在橡膠塑膠樹脂中之增膠劑（Plasticizers），尤其是在發(fā)泡產品中可助其加工成型，即減少聚合體分子間之摩擦力，使分子鍵因而容易移動，因此在加工中不論是壓模、壓出成型，將可促使縮短成型時間提高生產力。

3.在聚合體中可使直鏈型（Linear）分子，經鎂強粉架橋作用（Crosslinking）由平面結構變?yōu)槿瓤臻g之結構（NET-WORK）增強膠模之耐磨、韌性與抗裂作用（Antiblocking Effect）。

4.中因聚烯烴在極細（二氧化矽SiO2.氧化鎂MGO）的表面混合處理，其有助于透明和軟硬度的控制，透明的薄膜若加入少量（5-10PHR）鎂強粉，則能制得表面之半光性扁系及抗結塊（Antibocking）的性質。

5.在膠料樹脂中，可改變產品之物性---增加張力強度、耐衡擊強度、剪切強度、擾曲強度、硬度、降低變形、伸張率、熱膨脹系數(shù)等。

6.與膠料混合后，壓延或押出8m／m-10m／m厚度之薄片，有平滑且非常美好的表面，并能迅速減少氣泡。

7.亦屬熱安定劑（Heat stabisizers）之一種，因其本身含有脂肪酸脂化合物，除了可當橡膠塑膠產品之潤滑劑外，還可與析出之HCl 反應，使HCl失去裂解之作用。

8.可改善觸感，并減少靜電效果。

9.滲入膠料中，可使產品易于印刷及涂飾。

10.具有抗氧化劑之功能，因其中含有芳香族化合物可防止聚合體中之鍵能受熱、光或氧的作用斷裂，致使膠料之強度降低或變脆，失去應用價值，這種現(xiàn)象在聚烯系塑膠如PVC、EVA、TPR、PE、ABS及各類橡膠中尤其顯著。