振動時效之所以能夠部分地取代熱時效，孔經(jīng)理133----25130706是由于該項技術(shù)具有一些明顯的特點。振動時效的幾個重要參數(shù)是：“支撐點、振型、激振點、加速度、固有頻率、時間”其中振動加速度、共振頻率、共振時間是決定工藝效果的主要參數(shù)。
1．機械性能顯著提高
     經(jīng)過振動處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。
可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。
可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機械質(zhì)量。
2．適用性強
     由于設(shè)備簡單易于搬動，因此可以在任何場地上進行現(xiàn)場處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動時效技術(shù)。特別是對一些大型構(gòu)件無法使用熱時效處理時，振動時效就具有更加突出的優(yōu)越性。
3．節(jié)省成本
     振動時效只需30分鐘即可進行下道工序。而熱時效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對于熱時效來說，振動時效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大。
容。
一、總則部分：它包括制定本守則的目的及使用范圍。
二、生產(chǎn)前的準備：它包括對設(shè)備的檢查、儀器的導(dǎo)線聯(lián)接、工作場地的定置管理等。
三、預(yù)分析：根據(jù)工件的形狀、分析可能出現(xiàn)的振型，以指導(dǎo)操作人員正確的進行對工件的支撐及激振器和傳感器的裝夾。
四、試振：它包括初步測試工件的固有頻率和驗證第三部分所做出的分析是否正確，如果預(yù)分析與實際有所差別，應(yīng)通過這步工作調(diào)整過來。在這一部分中還包括主振器頻率、激振力、振動時間的確定原則等。
五、振動處理過程：包括振動處理全過程的操作程序和各程序的確定原則。
六、質(zhì)量管理制度：包括時效效果的檢驗方法及檢驗方式。
七、儀器的保養(yǎng)和維護。

ZS3000K2振動時效設(shè)備 主要技術(shù)參數(shù)：

1、  激振力：0-20KN 

2、  調(diào)速范圍：1000-8000r/min

3、  可處理工件重量：0.01-20T

4、  激振器功率：1.5KW

5、  穩(wěn)速精度：±1 r/min

6、  加速度測量范圍：0-199.9m/s2

7、  輸入電壓：AC220V  50Hz

8、  顯示功能：液晶動態(tài)顯示時效曲線及相關(guān)數(shù)據(jù)

9、  控制方式：全自動掃描時效，也可手動控制、半自動控制

10、  數(shù)據(jù)輸出：在線打印，全中文顯示各曲線標注，使打印曲線易于識別與判斷