漏水部位前后兩側(cè)各2m的范圍作為增漏的處理范圍 根據(jù)剛邊止水帶寬度和距離背水面的埋深(一般為結(jié)構(gòu)厚度的一半)鉆孔至剛邊止水帶與混凝土咬合位同時不能損壞止水帶孔徑18~25mm根據(jù)調(diào)查記錄完成各類病害匯總的展開圖 然后根據(jù)不同的類型確定修補(bǔ)方案 施工單位編制缺陷修補(bǔ)專項(xiàng)施工方案,監(jiān)理單位方案 并報業(yè)主核準(zhǔn)后,施工單位組織實(shí)施,實(shí)施中做好隱蔽記錄 嚴(yán)重的缺陷應(yīng)經(jīng)過專門的修補(bǔ)設(shè)計(jì)和專家評審 注漿壓力控制在0.3~0.5Mpa 視具體情況確定視情況進(jìn)行二次或多次注漿當(dāng)排氣孔出獎時 應(yīng)將通氣空堵塞(7)待漿液凝固后注漿管 濕潤基面采用M7.5水泥砂漿找平均勻無裂紋顏色與周邊混凝土一致 裂縫寬度≤0.2mm時,采A具有修復(fù)自愈的水泥基滲透結(jié)晶材料或具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性能的改性環(huán)氧灌漿材料 裂縫寬度在0.3~1.0mm時,采用具有補(bǔ)強(qiáng)粘結(jié)性的改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料 裂縫寬度>1.0mm時,可先水泥灌漿充填 再采用滲透性能良好的改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿材料補(bǔ)強(qiáng)處理 本技術(shù)交底片的主要內(nèi)容為通病治理工作要點(diǎn) 各施工單位還應(yīng)根據(jù)各自的工作特點(diǎn)和企業(yè)文化制作更細(xì)致的視化技術(shù)交底資料 總體要求缺陷處理前,施工方應(yīng)在監(jiān)理工程師的旁站和下進(jìn)行混凝土缺陷的調(diào)查、分類,調(diào)查原始記錄應(yīng)有調(diào)查人、記錄人、復(fù)核人和旁站監(jiān)理工程師簽字 并符合記錄要求 非預(yù)留縫滲漏水(縫的位置無止水帶)騎縫鉆孔 鉆孔孔徑≮12mm孔深視混凝土的厚度而定要求不能穿出結(jié)構(gòu)體外垂直縫或斜縫孔距30~50cm水平縫孔距20~30cm 結(jié)合裂縫情況在裂縫較寬處剔成U形凹糟槽縫口深2.0~3.0cm寬2.0~3.0cm 通過風(fēng)壓或鋼絲刷將孔槽清理干凈要求無 露筋混凝土修補(bǔ) 首先對帶修補(bǔ)部位的松散混凝土進(jìn)行鑿除做到小錘細(xì)鑿 對鑿除部位用毛刷清理并用水沖洗干凈充分24小時以上且表面無明水 視鋼筋的銹蝕情況
連云港市水槽伸縮縫漏水原因分析,施工操作工藝及要點(diǎn) 1、施工工藝:確定伸縮縫位置→清理伸縮縫滲漏基面→鑿槽→清洗→安裝灌漿接嘴→高壓灌注高分子漿料→觀察→補(bǔ)漏→拆灌漿嘴→槽孔修補(bǔ)→檢查→灌漿后用1.2mm厚三元乙丙橡膠防水卷材一遍(注:要留出足夠的伸縮量),三元乙丙橡膠防水卷材粘貼:將該防水卷材打孔粘貼效果,用環(huán)氧聚氨酯粘貼。 2、施工要點(diǎn) (1)打準(zhǔn)滲水點(diǎn),把滲水部位,清理干凈。 (2)用快速堵漏劑預(yù)埋注漿管,間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定,一般1米左右。(3)用電動高壓注漿泵,將水溶性高分子納米堵漏劑從注漿管中注入混凝土空隙縫,直到壓不進(jìn)為止(注入率≤0.011/min)隨即關(guān)閉閥門,24小時后割除(去除)注漿咀。 (4)為達(dá)到長期防水目的,可再在施工面面上涂刷納米涂料防水層。 (5)注漿完畢及時用溶劑清洗設(shè)備與工具。 (6)施工現(xiàn)場保持通風(fēng),注意防火,嚴(yán)禁火種。
3、 高壓注漿堵漏工法 連云港市水槽伸縮縫漏水原因分析,高壓注漿堵漏工法簡介:高壓灌漿堵漏工法就是利用機(jī)械的高壓動力(高壓灌注機(jī)), 將水溶性高分子納米灌漿材料注入混凝土裂縫中,當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、、固結(jié),這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫,將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外,以達(dá)到止水堵漏的目的。 (1)本工法是利用高壓灌注機(jī)所產(chǎn)生的巨大壓力,將材料送至壁體的縫隙中間部位,使材料中間部位為中心向四周擴(kuò)散,材料與水快速反應(yīng)硬化后,填實(shí)空隙達(dá)到加固地基,堵漏防滲的效果。(2)本工法所使用的高壓注漿機(jī),灌注壓力高、流量大,可快速止水,確為有效堵水工法。 (3)本工法的灌注點(diǎn)由結(jié)構(gòu)的中心位置開始灌注,尤其對厚度大于40cm以上的混凝土壁體,使用本工法堵漏更是快速有效。
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