①球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，呈現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且聲響很大。是局部襯板螺栓沒(méi)有擰緊，在球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊球磨機(jī)磨筒體。依據(jù)聲音判別球磨機(jī)襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。

②球磨機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超越規(guī)則。用手試摸軸承是部分或是全部溫渡過(guò)高，從以下幾條檢查處置球磨機(jī)。

（1）檢查球磨機(jī)各部位的光滑點(diǎn)，所用的光滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠闡明書(shū)能否分歧。

（2）檢查球磨機(jī)光滑油及光滑脂能否蛻變。

（3）檢查球磨機(jī)光滑管路能否有梗塞，或是光滑油沒(méi)有直接進(jìn)入光滑點(diǎn)，油量缺乏惹起發(fā)熱。

（4）球磨機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過(guò)小，軸瓦與軸的間隙過(guò)大，接觸點(diǎn)過(guò)多，不能構(gòu)成軸瓦上的平均油膜。

（5）球磨機(jī)滾動(dòng)軸承光滑脂過(guò)多或過(guò)少，過(guò)多構(gòu)成滾動(dòng)體攪動(dòng)光滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過(guò)少光滑不良，應(yīng)按規(guī)則加足油量，普通為軸承空隙的1/3——1/2較恰當(dāng)。

（6）球磨機(jī)磨體兩端的中空軸的密封安裝太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

③大型球磨機(jī)體積大，重量重，使地基下沉；發(fā)作位移。在根底旁設(shè)監(jiān)測(cè)沉降點(diǎn)；停止觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)有下沉?xí)r，停止調(diào)整。

通常來(lái)說(shuō)，提高球磨機(jī)產(chǎn)量的直接途徑有3種：

1． 磨機(jī)前加置細(xì)碎機(jī)；

2． 改進(jìn)粉磨系統(tǒng)，提高粉磨效率；

3． 加置高效選粉機(jī)。

上述3種方法，任何1種都可以大幅度提高球磨機(jī)的產(chǎn)量。當(dāng)然，如果工廠條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果為理想，這也是近年來(lái)國(guó)內(nèi)外粉磨系統(tǒng)設(shè)計(jì)的大趨勢(shì)。三者的關(guān)系：磨前細(xì)碎是前提，磨后選粉是保證，磨內(nèi)改造是根本。磨前細(xì)碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負(fù)荷；選粉效率的提高，直接的效益就是成品細(xì)粉大限度地被及時(shí)選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機(jī)負(fù)荷；而磨內(nèi)改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進(jìn)，是根本的解決辦法。入磨物料粒度降低了、選粉效率提高了，如果粉磨系統(tǒng)效率較低，影響的不僅僅是磨機(jī)的產(chǎn)量，更影響水泥的質(zhì)量。

球磨機(jī)主要包含什么零部件?球磨機(jī)主機(jī)包括筒體，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動(dòng)部分，如電動(dòng)機(jī)，和傳動(dòng)齒輪，皮帶輪，三角帶等。

關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進(jìn)料端的部件進(jìn)料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱(chēng)其內(nèi)螺旋葉片。

另外在出料端的輔助設(shè)備中如果用螺旋運(yùn)輸機(jī)，在該設(shè)備里會(huì)有叫螺旋葉片的零件，但是嚴(yán)格的說(shuō)，它已經(jīng)不算球磨機(jī)的零件了。