果膠粉制作方法
果膠制作工藝流程是:原料→預處理→抽提→脫色→濃縮→干燥→成品。
果膠,如果按大類歸屬的話,屬于食品添加劑的增稠劑,如果按行業(yè)的話,屬于食用膠行業(yè),再小一點的話,屬于植物膠類別。不同的食用膠shiyongjiao.cn膠體,其制作方法不同,本文主要為大家介紹果膠是什么呢及果膠粉如何制作。更多關(guān)于膠體信息,可上食用膠網(wǎng)shiyongjiao.cn查詢。
果膠粉是以鮮果皮或干燥保存的柚皮作為原料,鮮果皮應(yīng)及時處理,使果膠產(chǎn)量或膠凝度下降。先將果皮攪碎至粒徑2~3mm,置于蒸汽或沸水中處理5~8min,以鈍化果膠酶活性。殺酶后的原料再在水中清泡30min,并加熱到90℃5min,壓去汁液,用清水漂洗數(shù)次,盡可能除去苦味、色素及可溶性雜質(zhì)。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮溫水浸泡復水后,采取以上同樣處理備用。
抽提,通常用酸法提取。將處理過的柚皮倒入夾層鍋中,加4倍水,并用工業(yè)調(diào)ph至1.5~2.0,加熱到95℃,在不斷攪拌中保持恒溫60min。趁熱過濾得果膠萃取液。待冷卻至50℃,加入1%~2%以分解其中的淀粉,酶作用終了時,再加熱至80℃殺酶。然后加0.5%~2%,在80℃下攪拌20min,過濾得脫色濾液。
因柚皮中鈣、鎂等離子含量較高,這些離子對果膠有封閉作用,影響果膠轉(zhuǎn)化為水溶性果膠,同時也因皮中雜質(zhì)含量高,而影響膠凝度,故酸法提取率較低,質(zhì)量較差。為解決以上問題,西南農(nóng)業(yè)大學食品學院(1995)對酸法提取作了改進,即在酸法基礎(chǔ)上,按干皮重量加入5%的732陽離子交換樹脂或按浸提液重量加入0.3%~0.4%六偏磷酸鈉,前者果膠得率可提高7.2%~8.56%,膠凝度提高30%以上,而后者得率提高25.35%~ 35.2%,其膠凝度可達180±3。
濃縮,采用真空濃縮法,在55~60c的條件下,將提取液的果膠含量提高到4%~6.5%后進行后續(xù)工序處理。起名近來作者和國內(nèi)其他單位研究表明,超濾可用于果膠液濃縮,如用切割分子量為50 000u的管式聚膜超濾器,在溫度45℃、ph3.0、壓力0.2mpa條件下進行超濾濃縮,可將果膠濃度濃縮至4.21%,而其雜質(zhì)含量和經(jīng)常性生產(chǎn)費用分別僅為真空濃縮的1/5和1/2~1/3。