發(fā)電廠脫硝系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝是國(guó)內(nèi)近幾年才開(kāi)始的，目前，國(guó)內(nèi)大型發(fā)電廠都在陸續(xù)的進(jìn)行脫硝系統(tǒng)改造，有些已經(jīng)運(yùn)行了幾年時(shí)間，尤其改造項(xiàng)目，在鍋爐尾部狹小的空間內(nèi)增加了大量的脫硝劑設(shè)備，延長(zhǎng)了煙道，同時(shí)由于脫硝劑的存在，造成煙道內(nèi)煙氣流速增大，嚴(yán)重磨損了煙道、導(dǎo)流板及支撐結(jié)構(gòu)。影響鍋爐機(jī)組的高效安全運(yùn)行，為此很多脫銷(xiāo)總包公司以及業(yè)主都在尋找一種在煙道內(nèi)能夠耐磨損，又耐高溫同時(shí)又耐腐蝕的材料，涂覆于煙道、支撐、導(dǎo)流板等設(shè)備上，起到防腐耐磨作用。
    脫硫催化劑是一種化工材料，通過(guò)高溫，把煙氣內(nèi)的氮氧化物和氨氣結(jié)合形成穩(wěn)定的化合物。由于催化劑是一種對(duì)環(huán)境介質(zhì)要求較高的材料，如果煙氣內(nèi)含有大量的重金屬以及堿性物質(zhì)，都會(huì)嚴(yán)重影響脫硝劑的運(yùn)行效率以及使用壽命。這就要求煙道防磨層不含有害重金屬以及較多的堿性物質(zhì)。發(fā)電廠運(yùn)行的起停機(jī)過(guò)程由于會(huì)產(chǎn)生酸性的腐蝕，也要求防磨層具有較好的抗腐蝕性能以及抗?jié)B透能力。下面就比較一下市面上的幾種電廠煙道用耐磨陶瓷涂料。
    一種在現(xiàn)場(chǎng)直接用水調(diào)制的高鋁膠結(jié)合劑耐磨陶瓷涂料，攪拌好后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)（用龜甲網(wǎng)做骨架焊接于煙道內(nèi)）。由于這種材料易于施工，運(yùn)輸方便而被廣泛的應(yīng)用，但其由于含有大量的水分，涂料固化后會(huì)形成很多氣孔，因此涂層的致密度不高，同時(shí)結(jié)晶體是水化物，遇到酸性煙氣會(huì)使涂層粉末化，而失去耐磨性能。
    另一種是用無(wú)機(jī)膠黏劑與干粉料混合的耐磨陶瓷涂料，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)把膠水與干粉料混合攪拌均勻后涂覆于煙道龜甲網(wǎng)內(nèi)，由于粘度高，施工作業(yè)很困難，但此材料固化后形成的硅膠具有非常強(qiáng)的耐腐蝕性能，同時(shí)含水量較低，固化后形成的氣孔率也較低。
    第三種是硅膠粉與干粉料混合好后一起裝袋發(fā)運(yùn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)用水調(diào)制，攪拌均勻后涂覆于煙道內(nèi)壁龜甲網(wǎng)內(nèi)，也有較好的耐腐蝕耐磨損效果。但耐高溫性能不足。匯皓耐磨材料有限公司經(jīng)過(guò)多年的摸索和研發(fā)，開(kāi)發(fā)出了一種專(zhuān)門(mén)用于發(fā)電廠煙道脫硝系統(tǒng)的耐磨陶瓷涂料，使用高溫高強(qiáng)無(wú)機(jī)膠水，外加WOT粉末技術(shù)和高效固化劑，在施工現(xiàn)場(chǎng)把膠水和干粉料混合好后涂覆于煙道內(nèi)，固化時(shí)間不超過(guò)24小時(shí)，同時(shí)加入的特種粉末也使得涂層內(nèi)的游離水很少，涂層固化后氣孔率非常低，極大的提高了耐磨性能及抗腐蝕性能。匯皓耐磨材料有限公司對(duì)原料的控制也非常重視，對(duì)原料的檢驗(yàn)尤其是重金屬的檢驗(yàn)是重中之重，以確保耐磨涂料對(duì)脫硝系統(tǒng)影響到小。
    鄭州匯皓耐磨材料有限公司的建議都是為了讓用戶(hù)們使用廠家生產(chǎn)的耐磨陶瓷涂料，為了工程的質(zhì)量保障，也為了企業(yè)的利益保障，也是為了祖國(guó)建設(shè)的利益保障。鄭州匯皓耐磨材料有限公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷涂料、防磨料、陶瓷片粘貼膠、防腐蝕耐磨涂層的廠家，擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。鄭州匯皓耐磨材料有限公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
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