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pvc造粒生產(chǎn)線主要包括三大部分:即計量供料設(shè)備,混合儲料設(shè)備以及押出造粒設(shè)備。1.計量供料設(shè)備包括PVC粉、碳酸鈣等粉體原材料料倉,增塑劑、液體安定劑貯罐,輸送裝置,計量儀器等。計量供料系統(tǒng)有自動和人工之分,自動計量系統(tǒng)則PVC粉、增塑劑、碳酸鈣甚至粉體安定劑均以自動儀器計量,生產(chǎn)時只需將配方輸入控制盤,設(shè)定好相關(guān)程序,即可完成從計量到混合的操作,半自動或人工計量則原材料部分或全部由人工稱量再加入混合機。
自動計量供料系統(tǒng)采用全封閉操作,因此生產(chǎn)操作簡單,現(xiàn)場環(huán)境較好,不過由于儀器系統(tǒng)復(fù)雜,精確度要求高,因而對使用環(huán)境要求高,維護較麻煩,一旦維護不好則容易失控甚至癱瘓。因此目前膠料廠大多采用半自動系統(tǒng),即增塑劑自動計量和輸送,其它原材料采用人工計量。
2.混合儲料設(shè)備,一般包括高速混合機和冷卻混合機兩部分,高速混合機和泠拌機根據(jù)混合缸容積大小有很多規(guī)格,一般膠料廠常采用300L/800L和500L/1000L組合,打樣則多采用50L小混合機,高速混合機與冷缸之間以及冷缸與押出機料斗之間均以料筒連接。 3.押出造粒設(shè)備主要有擠出機和切粒機兩部分,擠出機又有單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機兩大類。擠出機的加工性能主要由螺桿直徑、長徑比、壓縮比以及螺紋結(jié)構(gòu)決定。
一般雙螺桿擠出機的混煉分散能力和膠化能力較單螺桿要好,因此更適于生產(chǎn)高填充膠料。我部1#押出機為雙階擠出機組,是由一臺螺桿直徑為65mm的平行同向雙螺桿擠出機和一臺螺桿直徑為150mm的單螺桿擠出機組合而成,該機型特別適用于高填充軟質(zhì)PVC膠料的擠出造粒。切粒裝置有熱切和冷切之分:熱切即膠料一經(jīng)擠出馬上切粒,然后通過一系列的空氣冷卻
3.裝置進行冷卻和分選,因此也叫風(fēng)切;冷切則是們料經(jīng)機頭擠出膠條后通過水槽冷卻然后經(jīng)風(fēng)機吹干水分再引入切粒機切粒,通常也叫水切,水切機有的還使用熱風(fēng)干燥儲料桶。我部雙階機為熱切粒方式,此機的冷卻和分離系統(tǒng)比較完善,有兩級旋風(fēng)爭離,還配有沸騰床和振動篩,從而可更好地控制膠粒品質(zhì)。